物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認的安全玻璃，廣泛應用于對機械強度和安全性要求較高的場所，普遍的一是應用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內隔斷；二是應用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產生壓應力，而玻璃中層冷卻較慢，還來不及收縮，故形成張應力，使玻璃獲得較高的強度。一般來說冷卻強度越高，則玻璃強度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質可分為：氣體介質鋼化法、液體介質鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。把帶有油污的工件放進除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。如大量出貨的電視機底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質鋼化法。

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應用

銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應用，然而，多年來銅材的表面處理技術卻發(fā)展緩慢。

我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學處理時差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對其具體性質了解的比較少，所以在表面處理時，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，造成產品質量無法保障。

紫銅耐一般的無機酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機和有機堿類物質。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進行鈍化處理。

鐵件鍍鉻工藝流程除蠟→熱浸除油→陰極→

鐵件鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻