皮帶輸送機流水線支承滾珠軸承的焊接導(dǎo)向滾筒的聯(lián)接情況，當滾筒要從輸送散粒物料或碎塊物料中檢出偶然落下的金屬物品時，有時躊斂或鋼滾筒都連接有電磁鐵，則金屬物品就仍被保留在貼緊皮帶的某一包角上，那時該物料即自此處卸出去。帶式輸送機與其他散狀物料輸送機以及汽車、鐵路運輸相比，具有以下優(yōu)點與好處：1．輸送線路的適應(yīng)性強帶式輸送機可以適應(yīng)坡度為30％～35％的地形，而對于卡車運輸來說僅能適應(yīng)原有自然地形的坡度為6％～8％。滾筒應(yīng)寬于皮帶，否則皮帶將會從滾筒滑脫。按照蘇聯(lián)鋼橋標準，滾筒的寬度根據(jù)皮帶寬度而定，通常是：

    滾筒=皮帶 （50~100）公厘。

  驅(qū)動滾筒和原動機間的傳動裝置對齒輪傳動裝置。馬達是用彈性聯(lián)軸節(jié)或經(jīng)過附加的皮帶傳動裝置而與驅(qū)動相接。在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶線的設(shè)計能力。為了增加驅(qū)動滾筒的圓周力起見，可以增加皮帶與驅(qū)動滾筒間的附著力，或者增加皮帶的包角。附著力的增大是用這樣的方法來達到：把滾筒的輪緣用木造成或特別鑲以皮革或鑲以橡皮。包角的增大是用這樣的方法來達到：在皮帶的從動公支上裝設(shè)導(dǎo)向滾筒，或使皮帶繞過兩滾筒，從而滾筒是從一個驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)的。

   皮帶流水線多滾筒驅(qū)動適用于長距離，大運量輸送?？稍跈C頭、機尾、中間等適宜部位安裝傳動滾筒。此法使膠帶da張力降低較多?？捎闷胀z帶代替強力膠帶及鋼絲繩皮帶流水線。

   皮帶流水線中間膠帶摩擦傳動及雙層摩擦傳動  可統(tǒng)稱為摩擦傳動。前者在雙滾筒或頭部多滾筒之后，另裝短皮帶機承托長皮帶機的負荷，此法使膠帶da張力降低多，設(shè)備投資xiao。特別適用于長距離、大運量皮帶流水線采用。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達到。帶式輸送機的線路在滿足輸送機傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。這類搬遷主要是因為工廠發(fā)展壯大，現(xiàn)有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

傳輸流水線：

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