{防門噴涂設(shè)備}{機(jī)械噴涂設(shè)備}{粉末靜電噴涂設(shè)備}{磁芯噴涂設(shè)備}

1.一種防火門表面噴涂設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部設(shè)有萬(wàn)向 輪(3)，所述萬(wàn)向輪⑶設(shè)有剎車片(4)，所述底板⑴的上部設(shè)有儲(chǔ)物箱⑵，所述儲(chǔ)物箱(2) 的上部設(shè)有控制器(14)，所述儲(chǔ)物箱⑵的上表面設(shè)有控制開關(guān)⑹，所述儲(chǔ)物箱⑵的左側(cè) 設(shè)有推桿(5)，所述儲(chǔ)物箱(2)的右側(cè)設(shè)有豎板(7)，所述儲(chǔ)物箱(2)的右側(cè)表面設(shè)有滑 軌(15)，所述滑軌（15)內(nèi)設(shè)有滑塊(16)，所述豎板⑺通過(guò)滑塊(16)與滑 軌（15)滑動(dòng)連接，所述豎板(7)與滑塊(16)固定連接，所述豎板(7) —側(cè)設(shè)有電機(jī) (12)，所述電機(jī)(12)的輸出軸與豎板(7)通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述豎板(7)的一側(cè)設(shè)有第 二滑軌(8)，所述第二滑軌(8)的內(nèi)部設(shè)有第二滑塊（11)，所述橫板(10)通過(guò)第二滑塊(11) 與第二滑軌(8)滑動(dòng)連接，所述橫板(10)與第二滑塊(11)固定連接，所述橫板(10)上設(shè)有第 二電機(jī)⑼，所述第二電機(jī)⑼的輸出軸與橫板（10)通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述橫板（10)的前端 設(shè)有噴槍(17)，所述橫板（10)的前端上側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)器（13)，所述紅外線感應(yīng)器（13) 與控制器(14)電性連接。涂裝設(shè)備已深得廣大客戶的稱贊和信賴，并出口到俄羅斯、新加坡、埃及、巴基斯坦、伊拉克、越南等國(guó)家。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火門表面噴涂設(shè)備，其特征在于，所述滑軌(15)與 第二滑軌⑻的兩端分別設(shè)有限位擋塊。

{陽(yáng)能支架噴涂設(shè)備}{鋁合金門窗型材噴涂設(shè)備}{晾衣架噴涂設(shè)備}{雙層油罐噴涂設(shè)備}?

{陽(yáng)能支架噴涂設(shè)備}{鋁合金門窗型材噴涂設(shè)備}{晾衣架噴涂設(shè)備}{雙層油罐噴涂設(shè)備}

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級(jí)從低到高依次分為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)。 常說(shuō)的100級(jí)潔凈等級(jí)是指在1立方英尺的空間內(nèi)，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個(gè)，10級(jí)就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。無(wú)塵凈化車間,保險(xiǎn)杠涂裝生產(chǎn)線,無(wú)塵噴涂噴漆生產(chǎn)線,噴粉生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,塑膠五金件手動(dòng)、自動(dòng)噴油噴粉生產(chǎn)線,UV鍍膜涂裝生產(chǎn)線，電腦外殼自動(dòng)噴涂線,UV光固化系統(tǒng)。

使得噴涂各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。{防火門噴涂設(shè)備}{防盜門噴涂設(shè)備}{藝術(shù)大門噴涂設(shè)備流水線}{摩托車外殼噴涂設(shè)備}輸送設(shè)備機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等

{散熱器噴粉設(shè)備}{自行車車架噴粉設(shè)備}{倉(cāng)儲(chǔ)貨架噴粉設(shè)備}

{散熱器噴粉設(shè)備}{自行車車架噴粉設(shè)備}{倉(cāng)儲(chǔ)貨架噴粉設(shè)備}

.噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

6.噴涂后的工件，送入一定溫度烘房?jī)?nèi)加熱烘干，使粉末固化。

7.除塵、清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

8.打磨。用砂紙徹底打磨需噴涂中間漆的舊漆，干燥后的中間漆。

9.檢驗(yàn)涂層。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴.

10.缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴，直至無(wú)明顯異常現(xiàn)象。

因此，噴漆工藝影響著噴漆設(shè)備的噴漆效果，按照一定的工藝流程進(jìn)行噴漆達(dá)到相當(dāng)好的效果，重視工藝流程可以產(chǎn)生明顯效果。