鋁合金有多少種類

鋁合金有7個系列，每掛系列里面因添加的元素和量的差別有分很多個牌號，1系列含的元素都是微量組成1A、10、11、12系列牌號，2系列含銅3.8-4.9%，含鎂0.2-1.8%組成2A、2B系列牌號3系列含硅0.6、鐵0.7、錳1.0-1.5組成3A、30系列，4系列含硅4.5-13%、含鐵0.6-1.3%組成4系列各個牌號，5系含錳0.3-7.0含鎂0.1-10.5%組成5系列各個牌號，6系列含鐵0.1-0.7%含銅0.1-0.75%含鎂0.35-1.2%組成60、6A、61系列個牌號，7含鐵0.25-0.5%含銅0.01-2.4%含鎂0. 5-3.7%、含鋅3.2-6.7%組成70、7A、74各個系列。2等離子鋁拋光在生產過程中會產生大量水蒸氣揮發(fā)掉需要補充添加自來水到反應內維持反應槽內水位、保持拋光鹽濃度不變。八溢自動化設備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進行拋光處理、、操作環(huán)境干凈舒適。

各種鋁合金的特性

鋁合金有7個系列，每掛系列里面因添加的元素和量的差別有分很多個牌號，1系列有的加工特性、質地軟、可以用拉伸制成蓋類、罐類產品、拋光出來產品十分光亮，2系列是典型硬合金、硬度高、焊接性差耐溫好，3系列較軟、可做罐、油管部件，4系列變形合金、可做壓鑄成型，5系列具有抗pi勞易焊接，6系列具有良好的焊接性能，7系列抗拉性能很好，適用于拉力配件。八溢自動化設備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進行拋光處理、效率高、操作環(huán)境干凈舒適。八溢自動化設備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進行拋光處理、、操作環(huán)境干凈舒適。

鋁合金有什么用途和性質

鋁合金有什么用途和性質

鋁合金是應用廣泛的防銹鋁之一。3震動研磨、把產品倒進震動槽內、將磨料和研磨劑導入進去，幾個小時后、把產品分離出來、用超音波洗干凈、烘干出貨，八溢自動化設備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進行拋光處理、效率高、操作環(huán)境干凈舒適。其強度不高，熱處理不能強化，退火態(tài)塑性高，但腐蝕性好，焊接性好，可加工性差。用于制造高塑性、焊接性好的零件，如油箱、油管、液箱等。它具有較高的耐腐蝕性和良好的焊接性能，其導熱系數(shù)和導電率遠低于純鋁。它可以通過冷變形而不是熱處理來強化，適用于焊接結構件。鋁合金是工業(yè)中應用較廣泛的有色金屬結構材料之一。

在航空、航天、汽車、機械制造、船舶和化工等行業(yè)得到了廣泛的應用。隨著工業(yè)經濟的快速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求與日俱增，這使得對鋁合金焊接性的研究更加深入。

鋁合金材料可以說已經滲透到各行各業(yè)中去了，我們的生活離不開這些材料，我們在未來可能會發(fā)現(xiàn)它更多的用途和性質，運用到越來越多的行業(yè)和領域，是生活更加美好.

八溢自動化設備有限公司生產的等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備主要處理鋁表面拋光、去毛刺的、只需普通工人做上下掛、輕松解決鋁合金拋光問題，效率快。拋光無死角、適合除壓鑄鋁以外的鋁合金、拋光去毛刺同時進行。

鋁合金的表面處理方法

鋁合金的表面處理方法

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻。

2、著色：對鋁進行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求。

3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用于既要防護又要導電的場合。

4、化學氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。離子會在高電壓形成的高電場做定向運動、撞擊產品表面、電壓是決定離子的轟擊速度，產品尖duan的地方更加吸引離子、所以撞擊的量更大、離子會相對會更加集中，微腐蝕、撞擊同時進行、加速毛刺的去除。按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

5、電化學氧化，鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產xiao率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。等離子自動等離子拋光設備生產廠家的損耗品有哪些等離子自動等離子拋光設備生產廠家機的損耗品有：1自動等離子拋光設備生產廠家鹽、是和鋁產品起到直接作用的，隨著使用時間拋光鹽在水里面的濃度會慢慢變低，拋光鹽慢慢失效、則需換掉重新配拋光液。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質陽極氧化膜厚度可達60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

6、噴涂：用于設備的外部防護、裝飾,通常都在氧化的基礎上進行。鋁件在涂裝前應進行前處理才能使涂層和工件結合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學氧化。

8、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度。

9、鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

10、等離子拋光：利用電化學和等離子 將鋁合金表面電解為輔、等離子轟擊為主的拋光方法、可以有效的對鋁合金產品quan方位的拋光、去毛刺、對形狀沒有要求。

八溢自動化設備有限公司生產的等離子自動等離子拋光設備生產廠家設備主要處理鋁表面拋光、去毛刺的、只需普通工人做上下掛、輕松解決自動等離子拋光設備生產廠家問題，xiao率快。拋光無死角、適合除壓鑄鋁以外的鋁合金、拋光去毛刺同時進行。