型煤壓球機(jī)成型壓力

型煤壓球機(jī)成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個(gè)地方，一個(gè)是物料攪拌的時(shí)候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時(shí)候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗(yàn)的型煤廠煤粉攪拌時(shí)物料會(huì)控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強(qiáng)度更高。

壓球機(jī)的成球強(qiáng)度直接影響其產(chǎn)能和成球率，所以在訂購(gòu)壓球機(jī)的過程中，一定要關(guān)注設(shè)備的壓力可調(diào)型，還要特別關(guān)注壓球機(jī)調(diào)至更佳成球強(qiáng)度的依據(jù)。

判斷壓球機(jī)強(qiáng)度有多種方式，干壓粉料壓球設(shè)備，例如成型球體的光潔度可看出其強(qiáng)度高低，肉眼觀察壓球機(jī)表面是否粗糙或毛邊。也可對(duì)壓球機(jī)球團(tuán)進(jìn)行一定力度的碰撞，看是否出現(xiàn)破碎情況，還可把壓球拿到一定高度自然落體到地面看其完整度。

壓球機(jī)應(yīng)用范圍廣： 壓球機(jī)可用來壓制鐵粉、、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 渣 ，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)。

壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不夠的解決方法：對(duì)于壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不高的問題，我們可以適當(dāng)?shù)奶砑虞o助劑來進(jìn)行生產(chǎn)。原則上來說壓球機(jī)是不需要添加粘合劑的，但是，城固縣壓球機(jī)，由于特種情況下我們是可以添加適量的粘合劑，壓球機(jī)廠家，來配合生產(chǎn)讓球團(tuán)強(qiáng)度更高。這壓球機(jī)制球工藝上，建議大家使用液體粘合劑來進(jìn)行配比。

因?yàn)橐后w粘合劑在使用中，不會(huì)因?yàn)樗巹┑氖褂米屛锪咸匦园l(fā)生變化。也就是說，壓球機(jī)使用液體粘合劑所壓制的物料特性不會(huì)改變，能夠很好的保留原物料的特性。

壓球機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備的使用要求，壓球機(jī)生產(chǎn)線包括輸送機(jī)，攪拌機(jī)，壓球機(jī)，烘干機(jī)等設(shè)備，壓球機(jī)首要用于約束難以成型的粉狀物料，特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料設(shè)備。

多功能壓球機(jī)在工作過程中主要是靠機(jī)器內(nèi)部的兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^擠壓的方式將原料壓制成型，在壓制的過程中需要加入我廠研發(fā)的粘合劑來保證多功能壓球機(jī)以后的硬度，壓制以后的球團(tuán)可以更加有效的利用和節(jié)約運(yùn)輸成本。

物料受壓時(shí)，受到物料內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙粉料的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉料在外力作用下，由于粉料形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能得到填充。

多功能壓球機(jī)的物料通過給料部分進(jìn)入主機(jī)，再由傳動(dòng)部分送到壓輥部位，由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，壓制的型狀可自由調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維修。