養(yǎng)護(hù)打蠟的成品保護(hù)方法

養(yǎng)護(hù)、打蠟

　　1、鋪帖完后室溫宜在15-30℃，濕度小于80%的環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)一般不少于24小時(shí)。

　　2、鋪貼24小時(shí)后，用布擦凈表面，再用布包好已配好的止光軟蠟、薄涂楷擦2-3遍、直至表面光滑亮度一致為止。

成品保護(hù)

　　1、鋪貼操作人員應(yīng)穿潔凈軟底鞋、防止鞋釘、砂粒、灰塵、污染磨損表面。

　　2、潔除表面污漬時(shí)、不可用刀刮、應(yīng)用皂液擦洗或用清除、嚴(yán)禁不起用酸性洗液擦洗。

　　3、墻面、頂部作業(yè)時(shí)、使用的爬梯、凳腳要包裹軟性材料保護(hù)、防止重壓劃傷地面。

　　4、使用高溫器具(如：電熱器、電爐等)不得直接與板面直接接觸，以免、燒焦面層或造成翹曲、變色。

鋪設(shè)PVC地板的基層要求

基層的條件不僅對(duì)安裝的外觀具有重要的影響，而且與地板的壽命和耐用性能相關(guān)。因此，基層應(yīng)注意保持干燥、堅(jiān)固、剛硬、光滑、平整、清潔并沒(méi)有灰塵和油脂。

混凝土基層：新澆及現(xiàn)澆混凝土基層應(yīng)付合安裝PVC地板的標(biāo)準(zhǔn)，基層的設(shè)計(jì)應(yīng)符合建筑物的靜合載和動(dòng)合載的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。混凝土基層必須堅(jiān)固而且完全干燥，表面形成光滑密實(shí)平整、沒(méi)有凹凸、裂縫及痕跡缺陷。

　　如果混凝土基層下有潮濕的基礎(chǔ)，地面必須設(shè)有防潮層，防止潮氣滲入。防潮添加劑和固化劑無(wú)法代替防潮層。每25毫米厚新澆混凝土基層應(yīng)有至少一個(gè)月的干燥期。盡量在安裝之前進(jìn)行測(cè)潮試驗(yàn)。

PVC各種地板的具體焊接方法如下：

熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的焊接，達(dá)到的鋪設(shè)效果。

　　(1)焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：

　　焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。鋪設(shè)前應(yīng)使地板溫度不低于室溫，室溫應(yīng)控制在15度以上，鋪設(shè)完成前后72小時(shí)內(nèi)室溫不應(yīng)有過(guò)大的變化。

　　(2)開槽的準(zhǔn)備：

　　地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應(yīng)小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深度應(yīng)小于1.8毫米。半圓型開槽刀開出的深度若大于1.8毫米，會(huì)影響雙邊焊接的效果，而且可能會(huì)在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請(qǐng)將開槽深度減到1.3毫米。塑膠地板的分類目前PVC片材地板可以做成兩種，一種是從底到面的花紋材質(zhì)都是一樣的同質(zhì)透心的地板，如果表面被燒壞或者被劃破，可以用打磨機(jī)打蠟修復(fù)好。

　　(3)焊槍的預(yù)熱：

　　在焊接之前，將熱融焊槍加溫預(yù)熱調(diào)至功率，在操作之前熱氣流導(dǎo)向側(cè)邊，不會(huì)通過(guò)焊嘴導(dǎo)向地板。這樣可以避免地板因過(guò)度加熱而被燒焦。

　　(4)地板的焊接：

　　將開槽后槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去，將焊機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結(jié)合月牙鏟刀將焊線多出地面的部分分兩次鏟除。

　　(5)焊條的修平：

　　焊接完成后過(guò)10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導(dǎo)向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會(huì)達(dá)到。