鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,留意一下鍍件的盲孔位置,看看是否有殘留鍍液的存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,一一檢查，將合格的產(chǎn)品迅速的包裝好,并放入成品庫內(nèi),在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。如果檢查以后發(fā)現(xiàn)不合格要及時退鍍，不同的材質(zhì)，退鍍方式也不一樣。

化學(xué)鍍鎳是工業(yè)上常用的一種加工生產(chǎn)方式，對于金屬制品有保護作用，進行表面處理，減少腐蝕磨損等。化學(xué)鍍鎳的每個步驟都是至關(guān)重要的，每一部分都是影響電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵。

化學(xué)鍍鎳的后處理

化學(xué)鍍鎳使鍍件表面沉積鍍層后，一般只需要進行清洗和干燥，通常不需要作任何后處理。但是有時為了需要，提高鍍層的耐磨損等性能，還需要通過鈍化處理和熱處理等方法進行處理。

電鍍工業(yè)作為化學(xué)工業(yè)的一個特殊分支，自19世紀(jì)創(chuàng)造以來，得到持續(xù)不斷的開展。電鍍層能夠在以較小代價明顯改動金屬或非金屬的外表狀態(tài)，使基體材料取得優(yōu)良性能或特殊用處，因而，電鍍變成各行各業(yè)不可或缺的生產(chǎn)組成環(huán)節(jié)。目前，盡管各種新材料新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但電鍍技術(shù)的特殊作用還是是其他技術(shù)無法替代的。電鍍行業(yè)以其重要地位得以空l前開展，變成目前經(jīng)濟開展必不可少的行業(yè)之一。

電鍍是將被鍍金屬制品作為陰極，外加直流電，使金屬鹽溶液的陽離子在工件表面沉積形成電鍍層。電鍍實質(zhì)上是一種電解過程，其陰極上析出物質(zhì)的重量與電流強度、時間成正比。欲進行電鍍必要的三個條件是：電源、渡槽(度液)及電極。

電鍍可以為材料或零件覆蓋一層比較均勻、具有良好結(jié)合力的鍍層，以改變其表面特性和外觀，達到材料保護或裝飾的目的。