三、化學(xué)鍍Ni-P應(yīng)用部件1．各類(lèi)模具：注塑模、橡膠模、玻璃模、電木模、壓鑄模等。2．石油化工耐腐蝕部件：反應(yīng)器、閥門(mén)、管道、泵體、轉(zhuǎn)子葉片等。目前已有專(zhuān)利介紹采用次亞磷酸鎳作為鎳和次亞磷酸根的來(lái)源，一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免了硫酸根離子的存在，同時(shí)在補(bǔ)加鎳鹽時(shí)，能使堿金屬離子的累積量達(dá)到小值。3．機(jī)械部件：汽車(chē)零部件，紡織機(jī)械以及各種需耐磨耐腐蝕的機(jī)械零部件。如齒輪、齒輪軸、編織針導(dǎo)向桿、大型針盤(pán)、針筒。化學(xué)鍍鎳的反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)自催化的氧化還原過(guò)程，鍍液中可應(yīng)用的還原劑有次亞磷酸鈉、、胺及肼等。在這些還原劑中以次亞磷酸鈉用的多，這是因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜，且鍍液容易控制，鍍層抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。

如果絡(luò)合劑含有一個(gè)以上的官能團(tuán)，則通過(guò)氧和氮配位鍵可以生成一個(gè)鎳的閉環(huán)配合物。9g/cm3熔點(diǎn)：860-880℃硬度：鍍態(tài)：Hv500-550(45-48RCH)熱處理后：Hv1000結(jié)合力：400MPa，遠(yuǎn)高于電鍍內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Mpa。在含有0.1mol的鎳離子鍍液中，為了絡(luò)合所有的鎳離子，則需要含量大約0.3mol的雙配位體的絡(luò)合劑。當(dāng)鍍液中無(wú)絡(luò)合劑時(shí)，鍍液使用幾個(gè)周期后，由于亞磷酸根聚集，濃度增大，產(chǎn)生亞磷酸鎳沉淀，鍍液加熱時(shí)呈現(xiàn)糊狀，加絡(luò)合劑后能夠大幅度提高亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，即提高了鍍液對(duì)亞磷酸鎳的容忍量，延長(zhǎng)了鍍液的使用壽命。

表面活性劑是除油劑的核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過(guò)多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。

　　但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升，越來(lái)越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。