注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。從而管制履行機構(gòu)的流動標的目的，輸入的力或力矩、運動速率、行動順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務(wù)壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。注意觀察機械的動作情況：液壓回路設(shè)計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

控制閥：牽制液壓油的流量，流向，壓力，液壓試驗機構(gòu)的工作舉措等及眷注液壓回路感召，講的通俗一點就是管束和調(diào)治液壓介質(zhì)的流向，壓力與流量。液壓傳動的基本原理是在密閉的容器內(nèi)，利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的。從而管制履行機構(gòu)的流動標的目的，輸入的力或力矩、運動速率、行動順敘，以及限定與療養(yǎng)液壓瑣屑的任務(wù)壓力，防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調(diào)速閥等)。

操作者必須要注意以下幾個正確操作步驟。首先，操作人員在操作設(shè)備之前必須要先檢查設(shè)備各各部位及零部件是否有異常現(xiàn)象，排除設(shè)備外部故障，避免設(shè)備故障造成損失。二、液壓機故障排除方法：1、對液壓機管路要定期保養(yǎng)，拆卸管道進行清洗，是管道內(nèi)壁保持光滑，減小液流通過時的壓力降。如果設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修，那么此時必須及時切斷電源，保證各程序都停止后方可進行維修。其次，在設(shè)備運行的過程中，操作人員禁止用手觸碰或調(diào)整模具，避免發(fā)生不必要的人身傷害。要保證在設(shè)備的能力負荷范圍內(nèi)使用，不得超負荷使用，以避免縮短設(shè)備使用壽命。

油壓機液壓閥零件在加工過程中的殘留應(yīng)力和使用過程中，外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。油壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。這個范疇徹底體現(xiàn)了液壓機剛?cè)岵男愿裉卣?，不光能夠制造堅固的金屬成品，也能夠完結(jié)柔性成品的出產(chǎn)制造。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。注意，裝配不當也可能使零件產(chǎn)生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。