高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達到很好的效果，對流式干燥只能70%左右。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

常用的干燥機械設(shè)備有常溫通風干燥倉、熱力對流干燥機、太陽能集熱干燥倉等。

熱力對流干燥機可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機和高溫快速干燥機;

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機;

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

木材烘干設(shè)備應采用順逆流烘干機烘干相結(jié)合的方式，避種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機；    應在滾筒內(nèi)主機上安裝一套防滑托輪來固定烘干機，并使主機保持一定的傾斜角度，避免將烘干機主機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝烘干機。3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除。

隨著社會的不斷進步，木材烘干設(shè)備的研發(fā)種類是越來越多，樣式也是五花八門，要想選擇一款適合自己的木材烘干設(shè)備要考慮很多條件，受多種要素的制約，對木材烘干設(shè)備的挑選既要有科學性，又要有實用性。木材烘干設(shè)備的表面工作溫度有明確規(guī)定，烘干表面工作溫度過高時，只能將爐膛內(nèi)的燃燒物退出或關(guān)閉火力開關(guān)，讓其自然降溫，嚴禁向爐膛或熱交換器總成注水冷卻。過去，挑選木材烘干設(shè)備常常憑經(jīng)驗，或只考慮木材烘干設(shè)備的通用性。而現(xiàn)在，因為木材烘干技術(shù)的不斷提高，也對挑選木材烘干設(shè)備的科學性和實用性提出了更高的要求。