切臺(tái)圓刀零部件材料的變化

　　公司為鑄鐵加工研發(fā)了所謂的“老虎刀片”Tiger"Tec技術(shù)，并在后來(lái)將這一技術(shù)擴(kuò)展到鋼件、不銹鋼、難加工材料等多個(gè)領(lǐng)域。老虎刀片標(biāo)志性的雙色涂層，針對(duì)前后刀面的不同加工特點(diǎn)使用不同的涂層，改善了對(duì)蠕墨鑄鐵的加工。產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)化磨損后的切臺(tái)圓刀表面白色“麻斑”實(shí)際就是CBN單晶脫落后殘留的、已轉(zhuǎn)化的HBN。山特維克可樂(lè)滿的GC1020則有一層鈦鋁氮化物的物理涂層，能在較硬的刀片基底和應(yīng)對(duì)不同加工性能所需的韌性之間達(dá)到必要的平衡，從而改善蠕墨鑄鐵的加工?？霞{則在鑄鐵加工中除推出如KC9315等涂層硬質(zhì)合金刀片外，還推進(jìn)使用氮化硅片如純氮化硅的KY3500以適應(yīng)更高的加工速度。

　　切臺(tái)圓刀切削技術(shù)以及工作原理詳細(xì)說(shuō)明

　　切臺(tái)圓刀因切削輕快，切槽與切斷時(shí)。第二,在使用切臺(tái)圓刀的時(shí)候要避免材料出現(xiàn)碰撞或者是從高處掉落的情況,否則刀片的質(zhì)量是很容易出現(xiàn)損壞的,為了保證材料可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間,我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候一定要注意好這些。切削速度可比原來(lái)提高一倍，外表粗糙度可達(dá)Ra3.2以上。根據(jù)不同加工資料，可對(duì)刀片外表分別進(jìn)行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN復(fù)合涂層，使刀片在硬度、耐磨性及抗磨損能力等各方面都有所提高，使多功能車刀的應(yīng)用范圍變寬，使它不只能應(yīng)用于難加工材料，也可以在斷續(xù)切削、吃刀深度不均等有利條件下應(yīng)用。

　　為什么大多數(shù)公司需要圓刀？

　　注意刀頭和圓形刀片上是否有異物。 擦拭圓形刀片和切刀盤后，將切刀插入切刀頭。 確保圓形刀片和刀頭沒(méi)有異物，并且間隙正確。 對(duì)角擰緊壓力板螺栓后，力均勻且張力適中。切臺(tái)圓刀標(biāo)注角度參考系（1）假設(shè)條件切臺(tái)圓刀標(biāo)注角度參考系是切臺(tái)圓刀設(shè)計(jì)時(shí)標(biāo)注、刃磨和測(cè)量角度的基準(zhǔn)，在此基準(zhǔn)下定義的切臺(tái)圓刀角度稱切臺(tái)圓刀標(biāo)注角度。 避免用力組裝，使圓形刀片變圓，圓形刀片與下刀片的接頭干摩擦，否則會(huì)導(dǎo)致圓形刀片損壞。 建議在圓形刀片和壓紙卷軸之間增加一個(gè)紙墊圈，以緩解圓形刀片和壓紙卷軸之間的牢固配合。 磨銳：正確調(diào)整圓形刀片和砂輪之間的間隙。 如果間隙不正確，則在磨刀時(shí)會(huì)發(fā)生變形，從而導(dǎo)致圓形刀片。 安裝砂輪后，檢查砂輪螺栓是否松動(dòng)。 如果砂輪的端面太大，則砂輪的撞擊會(huì)導(dǎo)致砂輪。 砂輪的角度應(yīng)大致等于圓形刀片切削刃的角度。 磨刀塊的尺寸和移動(dòng)塊的行程決定了磨刀時(shí)的穩(wěn)定性效果，并且行程間隙要求在3-5 mm之間。