伺服電機和減速機是怎樣選配的？比如選擇中慣量750W的電機，選擇一種減速比在60左右的減速機，應(yīng)該怎樣選呢？下面諾德線圈廠家小編來告訴你。

1、確認(rèn)你的負(fù)載額定扭矩要小于 > 減速機額定輸出扭矩。

2、伺服電機額定扭矩（乘以）x減速比要大于 > 負(fù)載額定扭矩。

3、負(fù)載通過減速機轉(zhuǎn)化到伺服電機的轉(zhuǎn)動慣量，要在伺服電機允許的范圍內(nèi)。

4、確認(rèn)減速機精度能夠滿足您的控制要求。

5、減速機結(jié)構(gòu)形式，外型尺寸既能滿足設(shè)備要求，同時能與所選用的伺服電機連接。 除了減速機傳動比，輸出轉(zhuǎn)矩，輸出軸的軸向力，徑向力校核；還要看減速機的傳動精度，根據(jù)工作條件選擇。因為傳動精度高價格高，只要電機和減速機配套后滿足你的要求（功能和性能），就可以了。 技術(shù)指標(biāo)要符合要求，材料成本價格適中，就是好的方案。

怎樣選型，選擇什么品牌，衡量行減速機性能的幾個關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)是：減速比，平均壽命，額定輸出扭矩，回程間隙，滿載效率，噪音，橫向/徑向受力和工作溫度。這些都是要考慮的事情，下面就由諾德減速機抱閘廠家小編教你怎樣選。

1、首先要確定減速機的速比

在選擇行星減速機時，首先要明確減速比， 減速比：輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值。只有確定減速比后，才能進行下面的選型步驟。

考慮其驅(qū)動電機的過載能力及實際中所需蕞大工作扭矩。所需蕞大工作扭矩要小于額定輸出扭矩的2倍。還請將您選用的伺服電機額定扭矩乘上減速比，得到的數(shù)值原則上要小于產(chǎn)品樣本提供的相近減速機的額定輸出扭矩。

2、其次要確定型號規(guī)格

滿足上面條件后請選擇體積蕞小的減速機，體積小的減速機成本相對低一些。如果您的空間不夠電機減速機直線連接，您還可以選擇直角型減速機或者拐角型減速機，這種安裝方面節(jié)省空間。

3、再者還要考慮行星減速機的使用環(huán)境，使用壽命

考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機在安裝和使用中可靠性高，不易出問題。而實際壽命可按廠家給出的軟件來計算。通常其平均壽命遠超過所配伺服電機的壽命。

4、減速機精度，即回程間隙的選擇

接下來要考慮行星減速機的回程間隙?；爻涕g隙越小其精度越高，成本也越高。用戶要選擇滿足其精度要求系列的減速機就可以。還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機在安裝和使用中可靠性高，不易出問題。通常其平均壽命遠超過所配伺服電機的壽命。

齒輪減速機是按國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速機，齒輪減速機大范圍應(yīng)用在冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。齒輪減速機通常用在低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)使用到了減速機。下面諾德冷卻風(fēng)扇廠家小編來給大家詳細介紹下齒輪減速機。

1、R系列同軸式斜齒輪減速機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。

2、節(jié)省空間，可靠安全耐用，承受過載能力高，功率可達132KW。

3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率達95%以上。

4、振動小，噪音低，節(jié)能高。

5、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

6、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全確保產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。

1、適用范圍

QS系列“三合一”減速機為平行軸式減速機，主要用于橋式起重機大小車運行機構(gòu)；本系列產(chǎn)品亦可用于運輸、冶金、礦山、化工、建筑、鐵路、港口、輕紡工業(yè)等各種機械設(shè)備中的傳動機構(gòu)。

2、適用條件

①齒輪圓周速度≤20m/s，入力軸轉(zhuǎn)速≤1500r/min。②工作環(huán)境溫度：QS-40℃～45℃，QSE-20℃～150℃。③QS、QSE系列 可連續(xù)正反向運轉(zhuǎn)。

3、主要特點

①配套功率范圍大，減速范圍廣；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。②裝配及調(diào)整快速簡單；結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、體積小、重量輕。③出力軸可兩面裝配，用于單獨驅(qū)動或集中驅(qū)動。

4、輸出方式：漸開線花鍵輸出或平鍵空心軸輸出。