?連續(xù)式真空過(guò)濾機(jī)介紹

連續(xù)式真空過(guò)濾機(jī)：

外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：能連續(xù)和自動(dòng)操作，能有效地進(jìn)行過(guò)濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場(chǎng)干凈，易于檢查和修理。只需我們看過(guò)濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過(guò)濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

?橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)工作原理

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。設(shè)備中的主要過(guò)濾介質(zhì)——濾布，除蟻一個(gè)密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運(yùn)行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達(dá)到一個(gè)過(guò)濾的效果。環(huán)形膠帶由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由中心小孔進(jìn)入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器（排液罐底部封門處）排出，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由刮1刀將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，它克服了移動(dòng)式帶濾機(jī)每工作一個(gè)行程都要卸掉真空及能耗較高的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾，物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗，可以不間斷的同步進(jìn)行。一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

DU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)介紹

DU橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的 設(shè)備，是一種新型、高1效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。進(jìn)泥濃度低是主要原因污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水作用不抱負(fù)，且絮凝劑需求添加。設(shè)備具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),一體化帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

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