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抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離,使分子運(yùn)動(dòng)更為容易,提高了高聚物的孔隙率,有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。涂布法具有用料省,對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn),但抗靜電效果不能持久,經(jīng)過水洗、摩擦后,抗靜電劑涂層會(huì)消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦,抗靜電效果持久,使用方法簡單等優(yōu)點(diǎn)。圍繞客戶的需求持續(xù),與合作伙伴開放合作,在無錫防靜電液、防霧及防污涂層領(lǐng)域構(gòu)筑綜合解決方案。我們致力于為膠粘制品、電子包裝、觸摸屏等相關(guān)行業(yè)的企業(yè)和消費(fèi)者提供有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。
增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離,使分子運(yùn)動(dòng)更為容易 , 提高了高聚物的孔隙率 ,有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。三、普通型抗靜電劑性能的檢測標(biāo)準(zhǔn):由于上述的原因,衡量普通型抗靜電劑的性能必須在一個(gè)固定的空氣相對濕度下進(jìn)行。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度 ,也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小,事先很難預(yù)測,目前大多數(shù)是通過實(shí)驗(yàn)來選用的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機(jī)添加劑,一般都有較強(qiáng)的吸附能力,使抗靜電劑難以遷移到表面上,對抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用,抗靜電效果會(huì)變差。
抗靜電劑應(yīng)具備如下條件
①抗靜電效能大而持久;
②耐熱性好,在加工的高溫(120~300℃)下或反復(fù)進(jìn)行熱加工時(shí)不分解;
③與塑料等的相容性適中,在混煉和熔融加工時(shí)可與樹脂良好的相容,成型后不會(huì)明顯噴霜析出,但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性,以保證當(dāng)表面的抗靜電劑分子層受到破壞時(shí),內(nèi)部的抗靜電劑能夠及時(shí)析出,形成新的分子層,恢復(fù)防靜電效能;
④不影響制品的加工性能(如熔點(diǎn)、粘度、溶解性等)和制品性能(如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學(xué)性能);
⑤與其他助劑的相容性好,無對抗效應(yīng);
⑥無臭、無味、對皮膚無刺激;
⑦價(jià)格低廉。