方管在生產(chǎn)過程中要注意的幾個(gè)重點(diǎn)

作為一個(gè)生產(chǎn)方管的廠家要對(duì)方管的各個(gè)工藝流程、鋼管材質(zhì)性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時(shí)候方管和矩形管是客戶的選擇對(duì)象。我們多次提到方管和矩形管的優(yōu)劣，方管在生產(chǎn)過程中只有管端的尺寸是嚴(yán)格的的，畢竟方管不同于矩形管，所以在生產(chǎn)方管的時(shí)候要注意把口徑和管端做到，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對(duì)于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時(shí)候要注意加固或者對(duì)鋼管做支架，以防止方管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)根本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。對(duì)于方管來說口徑的準(zhǔn)確尺寸是重要的，其次要注意的是方管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個(gè)焊邊對(duì)齊對(duì)平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規(guī)范。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影響方管整體的外觀主要的是影響后期施工焊接。

怎樣區(qū)別方管材質(zhì)？方管的生產(chǎn)方法？

1、方管的生產(chǎn)方法 大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有： 軋制：將方管金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管***常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。在破孔別的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和前行，在軋輥和頂邊的成效下，精軋管內(nèi)部逐漸產(chǎn)生內(nèi)腔，稱毛管。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺方管寸較大的材料。 拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

無縫方管的保管方法

1．合理堆碼、先進(jìn)先放

(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕

(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品

(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形

(4)同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則

(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形

(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m

(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om

(8)垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m

(9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

鍍鋅方管的安裝工藝特點(diǎn)

1、管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架(固定支架和活動(dòng)支架)，以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。明敷或非埋設(shè)隱敷的熱水薄壁鍍鋅方管的直線段長度超過10～15m時(shí)，宜采取管道軸向的補(bǔ)償措施。然而，空彎的過程中，是彎曲矩形管壓縮的行，并產(chǎn)生后的彎折線將被拉長的長度，和空彎產(chǎn)生增稠效果。當(dāng)公稱直徑大于50mm時(shí)，宜設(shè)置鍍鋅方管波形膨脹節(jié)或鍍鋅方管線性溫度補(bǔ)償器。

2、明敷建筑給水鍍鋅方管宜采取防結(jié)露措施，熱水鍍鋅方管應(yīng)采用保溫。

3、鍍鋅方管與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時(shí)，不得在鍍鋅方管上套絲，而應(yīng)通過轉(zhuǎn)換接頭等絲接配件過渡。

4、管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱請(qǐng)參考國標(biāo)圖集03S401。

5、尖銳物碰撞管子均會(huì)造成漏水，油污會(huì)使橡膠密封圈變質(zhì)，故施工時(shí)務(wù)必注意。

6、管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%水溶液消毒。