多元醇類助磨劑配方是水泥行業(yè)近年來的熱門技術(shù)，而大型干法廠又是水泥助磨劑產(chǎn)品的重點營銷對象。走進這些水泥廠的化驗室你會發(fā)現(xiàn)：每個廠都接待過不下10家的助磨劑企業(yè)。水泥助磨劑的參量是有一定標準的，在現(xiàn)實中助磨劑需要根據(jù)不同的熟料來確定。盡管有些水泥廠對這些助磨劑企業(yè)的產(chǎn)品也進行了認真的分析、對比，然而他們還是對助磨劑的使用存在疑慮。表面上，助磨劑技術(shù)看似簡單，其實其專業(yè)性很強。目前，助磨劑行業(yè)標準并不能給水泥廠提供如何比較助磨劑性價比的簡便易行的方法，而各助磨劑企業(yè)的營銷人員與技術(shù)人員都是各抒己見、各自推銷，誰都是國內(nèi)助磨劑質(zhì)量好的，以致水泥企業(yè)無從選擇。此外，小磨試驗、基準水泥成型水外摻試驗等得出的結(jié)論與大生產(chǎn)應用的差距太大，幾乎沒有什么參考價值。假若使用某品牌的助磨劑，從收到助磨劑到取樣，到按標準使用的方法檢驗，再到結(jié)果出來，這批助磨劑已經(jīng)所剩無幾，縱使出現(xiàn)問題損失已然造成，事后追究責任也于事無補。助磨劑在質(zhì)量上如何驗收，目前并沒有一種快速檢驗的方法，由于無法做到事前監(jiān)督，助磨劑的使用也就很難使水泥企業(yè)放心。

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)過程中，要獲得不同性能、品種的水泥，首先需要獲得不同的水泥熟料。而水泥熟料，又要通過不同的配料方案、不同的燒成工藝而獲得。當生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。其中包括熟料的礦物組成、反應條件、熱工制度、冷卻速率等在內(nèi)的煅燒過程，情況十分復雜且操作技術(shù)要求高。例如，許多滿足性能要求的特種水泥生產(chǎn)，需用不同的原料、不同的生產(chǎn)設(shè)備和不同的能源，經(jīng)過復雜的操作，才能生產(chǎn)出相應的不同的熟料。這就使得水泥生產(chǎn)不僅過程復雜，同時，會使資源和能源的消耗量增大。

為此，有關(guān)提出了一種改變傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝的全新模式，即采用多功能復合助磨劑生產(chǎn)技術(shù)。而助磨劑在粉磨過程中對物料顆粒吸附狀態(tài)的影響，尤其是以早強為特點的助磨劑對混凝土減水劑的影響相對突出。它只需要使用少的資源，采用的方法，就可生產(chǎn)出一種通用型硅酸鹽水泥熟料（又稱標準熟料），然后進行分別粉磨。而根據(jù)不同品種水泥的性能要求，通過加入相應的多功能復合助磨劑和不同細度、活化后的混合材料，采用合成工藝技術(shù)，能夠制備出不同性能、不同品種的水泥（或特種水泥）。這樣，通過對水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)化，即實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)的低環(huán)境負荷。

為了適應現(xiàn)代的發(fā)展需求，水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發(fā)展。市場是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導航儀。根據(jù)宏恩近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時間)基本不變，在降低成本的同時一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長水泥凝結(jié)時間、減少坍落度經(jīng)時損失等。這類企業(yè)約占5%。

磨機和助磨劑的配合

通常，只要磨機處于良好狀態(tài)，多元醇類助磨劑配方就可以達到理想的磨削效果。如果要充分利用研磨助劑的效果，可以根據(jù)系統(tǒng)的特性進行調(diào)節(jié)。有些干法廠干脆拒絕使用助磨劑，連大磨試驗也不敢做，就是害怕出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。調(diào)整的原則是控制材料的流速并在合理的循環(huán)載荷下實現(xiàn)良好的輸出。在閉式回路研磨機中使用助磨劑主要可以達到以下效果。首先，在保持軋機產(chǎn)量不變的情況下，可以調(diào)整分級機以恢復軋機循環(huán)負荷或略高于原始水平，從而使軋機的總進料量逐漸穩(wěn)定。細度降低，比表面積增加。其次，在此基礎(chǔ)上，在不改變粉末選擇操作的參數(shù)并保持產(chǎn)品的細度不變的情況下，可以增加進料量并且可以增加研磨臺的輸出。