我們在使用催化燃燒廢氣處理設(shè)備需要注意：

催化燃燒廢氣處理設(shè)備給我們生活帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng)：

如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵。

烘干過程有機(jī)廢氣處理方案：電泳、中涂、面涂烘干室排出的氣體屬于高溫、高濃度廢氣，適合采用焚燒的方法進(jìn)行處理。目前烘干過程常用的廢氣處理措施有：蓄熱式熱力氧化技術(shù)（RTO）、蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）、TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)

蓄熱式熱力氧化技術(shù)（RTO）蓄熱式熱力焚化爐（簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。適用于大風(fēng)量、低濃度，適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低，有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料；凈化率高，兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上，三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上，并且不產(chǎn)生NOX等二次污染；全自動(dòng)控制、操作簡單；安全性高。蓄熱式熱力焚化爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣，蓄熱床采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥760℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室燃燒發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到的回收，熱回收率大于95%；處理有機(jī)廢氣時(shí)不用或使用很少的燃料。優(yōu)點(diǎn)：在處理大流量、低濃度的有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本非常低。

廢氣治理工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下,的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗?；厥詹糠譄崃亢?，在引風(fēng)作用下，高溫廢氣通過排氣筒排出。