我們都知道消泡劑應(yīng)用在很多場(chǎng)所中，比如應(yīng)用在污水處理，紡織印染，工業(yè)清洗以及金屬加工，在紡織印染過(guò)程中染色浴比工序?qū)τ谟∪究梢哉f(shuō)是至關(guān)重要的，染色浴比直接關(guān)系到染色機(jī)染液中染料和化學(xué)品濃度，因此關(guān)系到染料的上染率和固色率，亦關(guān)系到染液穩(wěn)定性、染色勻染性和重現(xiàn)性。染料的上染率和固色率在一定范圍均隨浴比減小而增加，不同染料增加的速率是不同的，而且固色率與上染率增加的速率也是不不同的，一般上染率增加比固色率增加迅速。但是染色浴比工序中可能會(huì)產(chǎn)生泡沫，使染液外溢造成嚴(yán)重的流失，污染環(huán)境，而且導(dǎo)致織物染色不均勻，影響到了染色物的質(zhì)量，尤其是新開發(fā)的高教、節(jié)能、環(huán)境友好、小浴比的染色工序當(dāng)中，更加不容許有泡沫的存在，因?yàn)樵谠”冗^(guò)大時(shí)，助劑中泡沫過(guò)多的話，織物會(huì)在染缸中極易相互糾纏，產(chǎn)生局部性的摩擦折痕，要解決這一問題，必須要加入染料用消泡劑。金屬清洗過(guò)程中所用的清洗劑統(tǒng)稱金屬清洗劑，水性清洗劑在工業(yè)生產(chǎn)中占很大的比重。

醫(yī)s療器d械的清洗主要針對(duì)盆、盤、碗、杯和手術(shù)器械、管腔器械等的清洗，清洗過(guò)程有嚴(yán)格的程序。采用超聲破清洗的同時(shí)伴有高壓水槍，要經(jīng)過(guò)至少兩次干燥過(guò)程，對(duì)清洗劑的要求十分嚴(yán)格。清洗劑必須像水一樣透明，弱堿性，供貨商在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)添加消泡劑來(lái)改善產(chǎn)品的消泡、抑泡性能。3、與起泡液有一定程度的親和性由于消泡過(guò)程實(shí)際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競(jìng)爭(zhēng)，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內(nèi)發(fā)揮作用。

選擇合適的消泡劑是個(gè)十分頭疼的問題，因?yàn)橄輨┰谔砑拥角逑磩├锖笠３滞该?，醫(yī)院在使用過(guò)程中要稀釋幾百倍后才能使用，使用過(guò)程中又不能產(chǎn)生太多泡沫，重要的是器械在干燥后表面不能有硅斑殘留而造成二次污染。所以不是什么樣的消泡劑都可以用在這個(gè)領(lǐng)域。[2]（2）乳化劑作用：使活性成分分散成小顆粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。

消泡劑是以低濃度加入到起泡液體中，能防止泡沫形成或使原有泡沫減少甚至于消失的物質(zhì)之總稱。習(xí)慣上，還有破泡劑、阻泡劑、防沫劑或抑泡劑等不同的稱謂。在煉油過(guò)程中加入的消泡劑應(yīng)盡量防止其殘留在油中，以免影響后加工工藝，此時(shí)屬于煉油助劑范疇。主要應(yīng)用于延遲焦化、氣體脫硫、酸性水汽提和溶劑脫瀝青等裝置。開始使用的消泡劑基本上屬于有機(jī)硅型，盡管用量甚微（1~20微克／克）但仍會(huì)污染后續(xù)裝置的催化劑。目前消泡劑的研究與開發(fā)正在朝著低硅、硅方向發(fā)展。消費(fèi)者會(huì)因?yàn)槭艿角楦猩系膫Α黄垓_，而徹底放棄信任，拋棄企業(yè)，品牌也即不存在價(jià)值了。