IH不銹鋼泵檢查

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檢查泵的安裝是否正確可靠。冷卻水、閥門(mén)、儀表等是否齊全、合理。

檢查懸架的油面高度是否在油標(biāo)中心線(xiàn)以下2-6mm處，更不得超過(guò)中心線(xiàn)，如油位偏低，應(yīng)注入40#機(jī)油予以補(bǔ)充。

旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且輕重均勻，如果泵內(nèi)有摩擦聲或異物滾動(dòng)的聲音，應(yīng)設(shè)法排除。

□在冷卻水確已注滿(mǎn)密封腔的情況下，檢查并調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，然后試運(yùn)行。

冷卻水出口處有閥門(mén)調(diào)節(jié)

 

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點(diǎn)，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴(yán)重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴(yán)重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚(yáng)程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴(yán)重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過(guò)大,電機(jī)發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 2.液體比重超過(guò)配套電機(jī)的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機(jī)械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機(jī)

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當(dāng)

 2.動(dòng)靜環(huán)腐蝕嚴(yán)重

 3.彈簧力不足

 4.動(dòng)靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴(yán)重

 1.驗(yàn)證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動(dòng)靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機(jī)軸不同心

 2.支架潤(rùn)滑油少或過(guò)多、變質(zhì)

 1.把軸心對(duì)準(zhǔn)

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機(jī)檢查

一、  

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵進(jìn)出口閥門(mén)的安裝位置

泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥（當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時(shí)，流量控制閥可不安裝）。如果泵的安裝位置高于液面時(shí)，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動(dòng)。

二、  

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表

為了便于了解泵的實(shí)際工作揚(yáng)程，應(yīng)在泵的出口管路上（離泵出口法蘭5倍管徑以外）安裝壓力表，同時(shí)在進(jìn)口管路上裝一只真空表。

當(dāng)泵的安裝位置低于液面時(shí)，進(jìn)口管路還應(yīng)加裝壓力表。

三、  

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵其他安裝

將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進(jìn)口處裝上壓力表，同時(shí)在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。

出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過(guò)大的拉力。

進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來(lái)支撐管路的重量。

管路施工時(shí)應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對(duì)泵造成損害。