壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍：

壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。一、強(qiáng)力壓球機(jī)介紹強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作，凡是粉狀物料，需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來壓制。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓球機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)

(一） 主機(jī)（機(jī)械成型）

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓φ螅暇o螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 主機(jī)（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。如果兩輥?？撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。

（三）攪拌機(jī)

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。

（四）輸送機(jī)

正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

（五）供料機(jī)

首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

新型壓球機(jī)的用途：

鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠生產(chǎn)的新型壓球機(jī)與配套產(chǎn)品分年產(chǎn)5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機(jī)可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團(tuán)，便于燃燒、燒結(jié)。節(jié)約能源，減少污染，是新型的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的新型壓球機(jī)在國內(nèi)市場舊深受用戶歡迎，免費(fèi)轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機(jī)架重量輕，傳動(dòng)精度高。 

新型壓球機(jī)的安裝調(diào)試:

本機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動(dòng)。在新型壓球機(jī)正常生產(chǎn)后最初階段一定要專人監(jiān)視好，防止部件螺栓松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。根據(jù)客戶要求，可壓制各種形體成品，且成型系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。

壓球機(jī)壓制球團(tuán)強(qiáng)度變化最常見的原因：

（1）壓球機(jī)給料量。給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系，一般來說，給料量越大則球團(tuán)粒度越小，強(qiáng)度越低。

（2）原料水分。原料水分的變化對球團(tuán)的影響：在不超過極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁鐵礦用壓球機(jī)壓球的適宜水分為：7.5-10%，壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分。壓球過程中的加水方法：滴水成球，霧水長大，無水緊密。超過適宜水分，球團(tuán)粒度粗，抗壓強(qiáng)度急劇下降，料層透氣性差。球團(tuán)水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度，并充分排除夾在糊料中的煙氣。

（3）膨潤土的配比。配比過大，生球粒度變小，壓球機(jī)產(chǎn)量降低，加水量增加，且加水困難；同時(shí)還會(huì)引起球團(tuán)不圓和變形，抗壓強(qiáng)度降低。配比過小，球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。

（4）球團(tuán)尺寸。球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度。尺寸小，壓力大，尺寸大，壓力小，但尺寸太小，抗壓強(qiáng)度就變小，從而影響了鏈箅機(jī)的透氣性，因此，合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要，也是提高壓球強(qiáng)度的需要。

（5）壓球時(shí)間。壓球時(shí)間主要是由壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制?？傮w上來說，延長壓球時(shí)間對提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的，但降低了產(chǎn)量。同時(shí)，壓球時(shí)間還與原料粒度有關(guān)，物料過細(xì)或過粗，所需壓球時(shí)間較較長。

壓球機(jī)設(shè)備在工作時(shí)容易出現(xiàn)的故障問題

 1）不成型：壓球機(jī)在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成球或不成型的問題，導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會(huì)是壓球機(jī)物料可壓，因此要為壓球機(jī)添加足夠的物料；液壓壓力過小會(huì)使物料不完全受壓，可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力；輥皮淬火硬度不高會(huì)使降低壓球機(jī)的成型壓力，可對輥皮進(jìn)行表面淬火熱處理或者更換輥皮；預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除，并趨于緊密，以提高生制品密度，并使在壓型時(shí)壓力均衡。球窩變形會(huì)使物料成型形狀不均勻，要及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備；加大工作壓力，提高壓球機(jī)等設(shè)備的壓力強(qiáng)度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。

 3）球窩錯(cuò)位：導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng)，可以對壓球機(jī)進(jìn)行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理，這些辦法都可有效地解決壓球機(jī)等設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。