滾剪機(jī)刀片的發(fā)展之路

由于行業(yè)的周期性影響，市場需求下降，產(chǎn)品供應(yīng)明顯超過需求。結(jié)果，許多制造商遭受損失，甚至倒閉?？v向剪切機(jī)主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切準(zhǔn)確、邊緣毛刺少等特點(diǎn)有送料小車、開卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)向裝置一、圓盤剪切裝置、導(dǎo)向裝置二、活套裝置、張力發(fā)生裝置、卷繞裝置、收料小車、廢邊卷繞裝置、液壓控制裝置、電控裝置等由于生產(chǎn)成本低、市場影響力大，一些參與程度較深的制造商幾乎無法維持生計(jì)。然而，在市場競爭中，許多制造商降價(jià)以吸引顧客。另一方面，他們也盡力降低成本。但這一優(yōu)勢終究不會持續(xù)很久。

中國滾剪刀片制造企業(yè)利用國際品牌的銷售資源實(shí)現(xiàn)出口。正確的搭接量可以保證帶材具有良好的咬合角度和剪切連續(xù)性，這與帶材的抗拉強(qiáng)度、厚度、張力、剪切力和切割精度有關(guān)。利用其在國際市場的銷售網(wǎng)絡(luò)出口互補(bǔ)的主機(jī)產(chǎn)品；主機(jī)產(chǎn)品的原始設(shè)備制造商；通過原始設(shè)備制造商進(jìn)入國際制造商的供應(yīng)鏈。手工切割質(zhì)量相對較差，尺寸誤差大，浪費(fèi)材料，需要后續(xù)加工。市場仍將選擇自己的道路。顧客選擇了他們真正的需求。一些制造商注重質(zhì)量和服務(wù)，但他們是在未來發(fā)展起來的?，F(xiàn)階段的價(jià)格很低。許多機(jī)器已經(jīng)達(dá)到難以想象的水平。

其主要優(yōu)點(diǎn)是操作靈活方便，可以備件的形式進(jìn)入國際制造商和維護(hù)者的維護(hù)系統(tǒng)。投資國外目標(biāo)市場，建立主機(jī)生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)本地化裝配和制造。界定行業(yè)戰(zhàn)略地位，加快企業(yè)資源整合，培育很好的中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)，培育和支持中國機(jī)械工業(yè)強(qiáng)企發(fā)展成為很好的中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)，是中國滾剪機(jī)刀片發(fā)展的重要目標(biāo)。

機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時(shí)不易發(fā)熱，同時(shí)必須使用冷卻液在刃磨時(shí)連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個(gè)刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來進(jìn)行。

國內(nèi)機(jī)械刀具市場結(jié)構(gòu)分析

目前國內(nèi)機(jī)械刀具結(jié)構(gòu)失衡并需求不對路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金機(jī)械刀具缺口很大，但高速鋼機(jī)械刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需機(jī)械刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械刀具卻生產(chǎn)過剩。

發(fā)達(dá)國家，目前硬質(zhì)合金機(jī)械刀具已占刀具主導(dǎo)地位，比重達(dá)70%。而高速鋼機(jī)械刀具正以每年1%～2%速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。

我國2013年機(jī)械刀具銷售額為190億元，其硬質(zhì)合金機(jī)械刀具所占比例不足20%，不僅與國際市場機(jī)械刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費(fèi)刀具，硬質(zhì)合金機(jī)械刀具比重已達(dá)30%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴(yán)重，其后果大量過剩刀具以低價(jià)出口或內(nèi)銷，同時(shí)硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進(jìn)口，進(jìn)口量已從2011年1億美元上升到2013年3億美元(約合18億元)。

 我國目前年產(chǎn)高速鋼材9萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量30%，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)刀具大量過剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。

合金刀刀片的模具

合金刀片廠家對應(yīng)于各種不同的目的，模具材料的性能得到了優(yōu)化，其性能特征是共同的高硬度，高韌性，高耐腐蝕性，加工表面光潔美觀，質(zhì)量優(yōu)良的追求。為了滿足這些性能要求，需要對添加各種合金元素，所述晶體結(jié)構(gòu)控制材料，措施，以消除雜質(zhì)。然而，從這些性能改進(jìn)刀具的角度來看，你會發(fā)現(xiàn)，它產(chǎn)生比切削刀具帶來了阻力，因?yàn)樵谇邢魅袀Φ娘L(fēng)險(xiǎn)增加粘接效果，降低切削部件和其他問題。為了解決這些問題，就必須開發(fā)的耐熱性，附著力等的刀具材料。

隨著模具材料性能的不斷提高，模具壽命不斷延長，但模具材料的切削性和磨削性卻越來越差。近年來，模具的加工方法發(fā)生了很大的變化，從傳統(tǒng)的加工淬火精加工方法向直接切削硬化材料的加工方式轉(zhuǎn)變，從而減少了加工過程，降低了加工成本。對于SKD 61等硬化材料來說，直接切削不會出現(xiàn)很大的問題，但對于近年來發(fā)展起來的新型模具材料來說，很難改善切削條件，保證刀具使用壽命。這是一個(gè)不容忽視的大問題。