高壓電磁脈沖電絮凝機技術(shù)可用的行業(yè)？

SS：包括懸浮與膠狀SS 如用于IT 業(yè)中晶圓廠磨晶片廢水、石墨廠超細懸浮固體，去除90%以上。

BOD：高BOD 濃度廢水強氧化破鍵可作濃縮預處理，以利續(xù)處理。中低濃度廢水可去除80%-90%。

COD：高濃度COD 廢水，電中性不易化混物化處理，可因強氧化斷化學鍵而破壞電中性混凝去除或分

解成可生物降解小分子，作預處理。對于中低濃度的廢水，?？梢淮翁幚磉_排放標準。

重金屬：生成氫氧化物膠羽去除。

病毒、囊孢：均被強氧化及強電場而滅殺，去除在90%以上。

色素去除：印染、染織行業(yè)廢水95%以上顏色去除，具有優(yōu)越效性，強氧化與強還原，破壞發(fā)色團

官能基（functional group）。304材質(zhì)電絮凝設(shè)備操作流程

?電絮凝去除污染物過程

電絮凝去除污染物過程

2.3 新一代脈沖磁電絮凝法工藝的優(yōu)點

電絮凝法應用廣泛，有其他工藝所不能比擬的特點。在污水再生領(lǐng)域，與通常的混凝法相比有很多優(yōu)

點：

1）在廢水處理過程中，可省去投加任何化學混凝劑，給廢水回用創(chuàng)造了條件。

2）投加混凝劑（Al2(SO4)3、FeCl3 等），會使被處理的水中增加額外的陰離于（如SO42-、Cl-等），

也會將其中所挾帶的重金屬等雜質(zhì)帶入水中，造成二次污染。而電解法生成的Fe2 等是單質(zhì)；成分比較單

純，沒有陰離子，也沒有雜質(zhì)，混凝效果高于傳統(tǒng)混凝劑的15 倍，氧化效果高于傳統(tǒng)混凝劑的5 倍，還

原效果高于傳統(tǒng)混凝劑的5 倍。304材質(zhì)電絮凝設(shè)備操作流程

新一代脈沖磁電絮凝法工藝的優(yōu)點

電解反應器所形成的電場，使水中懸浮粒子的雙電層改變，出現(xiàn)正、負電荷各在顆粒一側(cè)的狀

態(tài)，使顆粒間由原來的相互排斥變?yōu)槲?、聚結(jié)。

4）電解反應中生成的O2 及H2 氣泡，可以作為氣浮的微小氣泡，吸附輕質(zhì)懸浮顆粒或憎水性物質(zhì)，使

之從水中分離出來。

5）新一代脈沖磁電絮凝法工藝中，可以通過去除水中的懸浮物和滅菌的效果，這樣的消毒方法，可以使處理水的

保存時間更加持久。304材質(zhì)電絮凝設(shè)備操作流程

電絮凝工作原理

生物處理法是常用的污水回用技術(shù)，而電絮凝法是新型處理技術(shù)，電絮凝法水處理技術(shù)與生物法相比

較優(yōu)點在于：

1）電解過程產(chǎn)生的 OH 自由基無選擇地直接與廢水中的有機污染物反應，將其降解為二氧化碳、水和

簡單有機物，沒有產(chǎn)生二次污染；

2）高壓脈沖電絮凝使用高電壓低電流方式，能量；

3）既可以作為單獨工藝，也可以與其他處理工藝相結(jié)合。如作為前處理，提高廢水的可生物降解

性，如作為后段深度處理，降低COD 和色度、膠體等物質(zhì)，作為中水回用的預處理。

因此，電絮凝法水處理技術(shù)被稱為“環(huán)境友好”技術(shù)。304材質(zhì)電絮凝設(shè)備操作流程