煤球是通過壓輥的球窩壓制成型的，首先檢查兩個壓輥的球窩是否對齊，如果球窩與球窩沒有完全對齊，這時壓出的煤球的形狀就不標準，出現(xiàn)錯位的情況。檢查輥皮面是否有破損處，如果有破損，那么兩個壓輥的接縫會變大，這樣就會影響壓煤球的效果，也是減少成球率的主要因素。一般來講，攪拌后的物料，特別是揉捏后的物料雖然塑性增強，但有很多團塊狀物料，進入成型機對輥時。檢查兩個壓輥間是否有縫隙，如果有縫隙會影響壓制煤球的形狀，造成成型的煤球出現(xiàn)問題。以上就是壓球時煤球成型不好的原因，只要大家找到原因并去解決，就可以壓出質(zhì)量好的煤球。

制約煤球機產(chǎn)量的因素有哪些？該設(shè)備是常用的制煤設(shè)備，其產(chǎn)量是客戶非常關(guān)注的問題。從粘合劑混合后的質(zhì)料到堆漚后質(zhì)料，其干濕，粒度不均勻是拌和不充分形成的，是該設(shè)備粘窩的一個重要緣由，因為干濕不均的質(zhì)料一起進入一個壓煤窩內(nèi)，壓成后的煤球緊密度不行，會招致粘窩，粘窩到達必定數(shù)量時，窩內(nèi)的煤被壓得十分的緊，支撐成型機的輥子影響壓力，使狀況變得循環(huán)，然后招致粘連速度的加速。一直以來很多客戶都有一些誤解：認為壓球機壓什么都可以成型，其實不然。粘窩是制約煤球機產(chǎn)量，也是大多數(shù)煤球機廠家一起存在的問題，緣由雜亂多樣。

 高壓煤粉蜂窩煤球機對煤粉的要求有哪些----蜂窩煤球機在壓制煤粉時，如果煤粉塊粒過大我們需要先把 煤粉粉碎一下再進行壓制。 同時蜂窩煤球機壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑， 這樣才會達到較好的成型效果， 原因是因為煤粉含水率太大，就不易成型， 這些都是我們在制作的時候我們需要考慮清楚的事情。原因如下：1、機器的不同部位對潤滑油有不同的要求，磨合期并未降低對潤滑油性能的要求，相反對潤滑油性能要求更高。煤必須具備適當?shù)恼辰Y(jié)性質(zhì)，否則就必須對煤球進行處理，但這樣勢必會增加成本。