石油化工

催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

低濃度廢氣工藝路線擬定采用“催化燃燒 活性炭吸附脫附 風(fēng)機(jī)”來進(jìn)行有效的廢氣處理，高濃度廢氣宜采用 RTO 蓄熱燃燒的工藝處理。

然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，它的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO，具有對(duì)環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低燃燒過程中N0，的排放量。旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪在工作時(shí)，吸附與脫附過程一直處于連續(xù)進(jìn)行，脫附出來的濃縮廢氣濃度波動(dòng)小，避免了固定式吸附床在脫附時(shí)所形成的濃度波動(dòng)，利于控制整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行，且可保證后續(xù)處理單元輸出熱量的穩(wěn)定性。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于零排放，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€(gè)系統(tǒng)的能量。

活性炭吸附脫附催化燃燒

活性炭吸附脫附催化燃燒產(chǎn)品

    根據(jù)活性炭吸附和催化燃燒節(jié)能的兩個(gè)基本原理，采用兩條氣路連續(xù)運(yùn)行，一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)吸附床交替使用。（1）印刷時(shí)揮發(fā)的少量油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成份為低級(jí)烴類，不含苯、等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計(jì)算，排放量為0。首先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，當(dāng)其接近飽和時(shí)，停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭中解吸出來，制成活性炭；解吸后的有機(jī)物經(jīng)濃縮（濃度比原來高幾十倍）后送出到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，形成二氧化碳和水蒸氣。

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，無需外加熱。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等。燃燒后的部分尾氣排放到大氣中，大部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭吸附。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。后者可進(jìn)入下一次吸附；在解吸過程中，凈化操作可由另一吸附床進(jìn)行，既適合連續(xù)操作，也適合間歇操作。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備 

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用型工業(yè)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品；工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是一種被廣泛應(yīng)用于工業(yè)尾氣處理的傳統(tǒng)工藝，例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等揮發(fā)性氣體，廣泛用化工、機(jī)械、印刷、橡膠、家具、機(jī)電、船舶、汽車、石油等行業(yè)。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備采用吸附塔處理，技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好的工藝方法。皮革廢氣特點(diǎn)合成革生產(chǎn)過程中廢氣的主要來源為的揮發(fā)：（1）樹脂及溶劑在配料、運(yùn)輸、存放時(shí)的揮發(fā)。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備很好的保護(hù)了吸附段，確保工業(yè)廢氣處理設(shè)備在狀態(tài)下運(yùn)行，吸附，滿足國家環(huán)保要求。