提取方法采用“相溶相似”原理，選擇合適的溶劑作為萃取劑，溶解油性污泥，攪拌離心后，大部分有機(jī)物和油通過(guò)萃取劑從污泥中提取出來(lái)。然后，回收提取物用于蒸餾，并將溶劑與混合物分離并再循環(huán)。水中的油主要以浮油，分散油，乳化油和溶解油的形式存在于污水中。回收的油可以在煉油廠中再精煉，分離出的水被送到污水處理廠進(jìn)行處理。固體產(chǎn)品可用作燃料替代品。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化利用，大部分回收利用，工藝簡(jiǎn)單，萃取劑可循環(huán)使用，但缺點(diǎn)是萃取劑用量大，價(jià)格昂貴，這個(gè)過(guò)程。有一定的損失，因此難以普及。

從含油污水處理成本的角度來(lái)看，氧化還原法不僅在很大程度上減少了污泥的產(chǎn)生，而且有效地提高了含油污水處理的經(jīng)濟(jì)效益，大大減少了傳統(tǒng)含油污水處理的發(fā)生。污泥處理，污泥輸送，污泥脫水和環(huán)境保護(hù)。超聲波處理技術(shù)超聲波處理技術(shù)通過(guò)機(jī)械振動(dòng)，空化效應(yīng)和聲場(chǎng)的熱作用破壞油性污泥的結(jié)構(gòu)，降低污泥中原有的粘度，降低原有和無(wú)機(jī)固體之間的附著力，從而使油性污泥中的油與泥漿分離。為了進(jìn)一步驗(yàn)證氧化還原法在含油廢水處理中的應(yīng)用效果，我將對(duì)上述污水處理站的含油污水樣品進(jìn)行混凝沉淀處理，并等待絮狀物完全沉淀，然后過(guò)濾將沉淀的污泥轉(zhuǎn)移到量筒中，靜置幾分鐘后，洗去上清液，然后放入燒杯中干燥并稱重。完成后，通過(guò)常規(guī)方法進(jìn)行相同的方法和步驟，后進(jìn)行比較分析。

煉油化工企業(yè)底泥含有大量碳?xì)浠衔?，污泥資源利用有利于實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。同時(shí)，污泥中還含有大量有害物質(zhì)，必須同時(shí)實(shí)施無(wú)害化處理。提取方法采用“相溶相似”原理，選擇合適的溶劑作為萃取劑，溶解油性污泥，攪拌離心后，大部分有機(jī)物和油通過(guò)萃取劑從污泥中提取出來(lái)。減少污泥是實(shí)現(xiàn)資源和無(wú)害化的直接，很經(jīng)濟(jì)和很有效的手段。它不僅可以回收大量寶貴的石油資源，還可以大大降低無(wú)害化處理的成本。污泥處理技術(shù)可以在很大程度上回收原料，減少?gòu)U物處理時(shí)間至少50％，減少70-98％的廢物量，并通過(guò)乳化和油性分解降低污泥的含油量污泥分為油，水和固體。減少體積和污泥的影響，而無(wú)需昂貴且對(duì)環(huán)境有害的熱處理工藝。

污水處理過(guò)程如下：污水調(diào)節(jié)池中的污水被污水泵提升到反應(yīng)池內(nèi)，均勻攪拌的化學(xué)液體從液體藥wu罐通過(guò)計(jì)量流量計(jì)進(jìn)料，加入計(jì)量噴射器根據(jù)定量比（泵前）加藥）和（后泵送加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)罐中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮凝顆粒進(jìn)入氣浮分離罐。已經(jīng)開(kāi)始工作的溶氣泵通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入流量計(jì)，并溶解在水中形成溶解的氣水。根據(jù)水源和水中油的存在，含油廢水可分為四種類型：浮油，分散油，乳化油和溶解油：。通過(guò)溶解氣體流量計(jì)，調(diào)節(jié)流量并將其送至溶解氣體釋放裝置，溶解的氣體溶解。溶解氣體釋放裝置連續(xù)釋放，迅速減壓，釋放大量細(xì)小氣泡，并將形成在污水中的絮凝顆粒漂浮到空氣浮池的表面。通過(guò)刮dao將浮渣刮入排渣槽中。流向機(jī)器外部進(jìn)行相應(yīng)處理，氣浮后的清水從氣浮分離罐下部溢流至清水箱，產(chǎn)生溶解氣體和一次排放。