8、拆除模板時(shí)，不得亂扔雜物，高空脫模時(shí)要輕輕抬起。木模板應(yīng)及時(shí)釘牢、修補(bǔ)，并按規(guī)范堆放。9.混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，拆除的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受所有計(jì)算荷載。10、構(gòu)件脫模時(shí)應(yīng)注意使各部分受力均勻，不損傷構(gòu)件邊角或適合裂紋。八、模板安裝和拆除模板質(zhì)量要求:1、軸線位置允許偏差5mm；2.底模標(biāo)高允許偏差為5毫米；3.截面尺寸允許偏差為4 ~ 5毫米；4.層高垂直度允許偏差為6mm(層高≤5m)；層高垂直度允許偏差為8毫米(層高為5米)；5、相鄰模板高差允許偏差為2mm；6.表面平整度的允許偏差為5毫米。7.模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8、模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板與混凝土接觸面清潔并涂有隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。

3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件和螺栓必須擰緊，模板安裝嚴(yán)格按照布置圖進(jìn)行。澆筑混凝土前，派專人對(duì)模板支架、螺栓、柱箍、扣件等扣件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。4.孔洞、預(yù)埋件等。應(yīng)正確保留。建議在樣品圖上對(duì)它們進(jìn)行編號(hào)，以防止錯(cuò)位和泄漏。安裝應(yīng)牢固，檢查無(wú)誤后方可關(guān)閉模板。5、平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求做上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做層層復(fù)核。六、模板施工要點(diǎn):1、模板質(zhì)量直接影響混凝土質(zhì)量。

3.機(jī)床準(zhǔn)備:刨床、刨床、臺(tái)鉆、圓鋸、落線器、扳手、錘子、手工工具箱等。4.工作條件:1。模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，以保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、墻體鋼筋綁扎完成后，水電箱、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求，完成隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3.為防止模板下口漏漿，模板安裝前應(yīng)抹砂漿找平層，但找平層不得伸入墻體。1.模板安裝要求:1。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。對(duì)于大于5毫米的接縫，應(yīng)采取密封措施進(jìn)行密封。

門窗洞口應(yīng)預(yù)留，磚墻應(yīng)留有孔洞和縫隙。屋面做法模板工藝說(shuō)明:女兒墻壓頂制作滴水線；屋頂?shù)捻敳吭谕饷娓?，在里面低?%的屋頂尋找斜坡。卷材搭接長(zhǎng)度:不小于100；單磚豎砌保護(hù)SBS卷材不被曬傷開裂。衛(wèi)生間型號(hào)工藝說(shuō)明:增加同層排水，防止水槽積水造成滲漏；在所有含水區(qū)域周圍增加200個(gè)高密度混凝土防隆起；管道安裝位置確保衛(wèi)生潔具安裝空間。機(jī)電一體化管道模板工藝描述:工藝描述:木方尺寸為50x100，間距不大于250；牽引螺釘?shù)乃介g距為450；鋼管的垂直間距為600；此外，還設(shè)置了一對(duì)拉力螺釘來(lái)加固剪力墻的拐角。砌體及二次結(jié)構(gòu)模板工藝描述:后槽口采用切槽；槽縫切割砂漿砂漿配比同抹灰砂漿；二次結(jié)構(gòu)密封前粘貼雙面膠帶，防止漏漿；輕質(zhì)砌塊底部需要三塊實(shí)心磚或填充芯的混凝土小型空心砌塊；頂磚斜砂漿飽滿；