密封件安裝指南

1、密封件的安裝必須在預(yù)載的一側(cè)，面對(duì)壓力方向進(jìn)行。 2、缸體和活塞桿必須制有符合本公司樣本規(guī)定的推入倒角。 3、尖邊必須去除毛刺和倒圓或倒角。 4、螺紋、導(dǎo)向環(huán)溝槽等應(yīng)遮蓋，因?yàn)槊芊饧荒茉跍峡p、鉆孔或粗糙的表面上被推過(guò)。 5、任何灰塵、碎屑或其他外界顆粒必須小心清除。橡膠密封件和橡膠膠條都應(yīng)用在什么行業(yè)橡膠膠條分密實(shí)膠條、海綿膠條和二復(fù)合膠條、三復(fù)合密封條根據(jù)其運(yùn)用部位及運(yùn)用條件，可規(guī)劃不同的截面結(jié)構(gòu)。 6、不應(yīng)使用帶有尖邊的工具。 7、PTFE密封環(huán)在加熱的油或水中（約80～120度）較容易擴(kuò)張，且易恢復(fù)原狀。 8、如密封件唇部需通過(guò)油壓孔，需用一個(gè)塑料棒，輕推唇口，這樣可以防止孔的倒角損壞密封唇口。油缸的孔均應(yīng)倒角。

密封件安裝方法 

開(kāi)式（分體式）溝槽無(wú)需工具安裝。 閉式溝槽活塞桿密封件的安裝1、對(duì)所有密封基體、密封件和安裝工具進(jìn)行清洗并上油。 2、將橡膠圈放入溝槽內(nèi)（注意不得扭曲）。 3、把PTFE密封環(huán)壓縮成腰子形狀并且不得形成尖形彎曲，將壓縮的PTFE密封環(huán)放入溝槽內(nèi)，用手將其輕輕地展平。②聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)推力，阻止流體外流。 4、把復(fù)原心軸推到密封件處，并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)心軸。放置1分鐘將心軸取出。安裝完成。

閉式溝槽中活塞密封件的安裝 1、對(duì)所有密封基體、密封件和安裝工具進(jìn)行清洗并上油。 2、將橡膠圈放入溝槽內(nèi)（注意不得扭曲）。 3、將PTFE密封環(huán)推到導(dǎo)套上，密封環(huán)被拉伸。聚氨酯斯特封更易于安裝，有較高的自適應(yīng)與彈性補(bǔ)償能力，其保壓效果要高于聚四氟乙烯。 4、將拉伸后的密封環(huán)推到活塞溝槽內(nèi)。 5、將校正套推到密封環(huán)處，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)校正套，放置1分鐘后移開(kāi)校正套，安裝完成。

靜密封損壞的原因

靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。靜密封面嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門(mén)不當(dāng)而引起的。靜密封面有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒(méi)有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。為防止擠出，推薦在14MPa以上壓力使用時(shí)在密封件根部加裝擋圈。靜密封面產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過(guò)大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。靜密封面有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。靜密封面有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。

                                          橡膠密封件和橡膠膠條都應(yīng)用在什么行業(yè)

橡膠膠條分密實(shí)膠條、海綿膠條和二復(fù)合膠條、三復(fù)合密封條根據(jù)其運(yùn)用部位及運(yùn)用條件，可規(guī)劃不同的截面結(jié)構(gòu)。考慮到耐老化、耐油、耐熱、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸堿耐、耐化學(xué)試劑、阻燃等功能要求，一般采用氯丁橡膠 、乙丙橡膠 、硅橡膠 、天然-氯丁-丁ben并用橡膠、橡塑并用膠料等耐老化功能好的膠料 制作。壓裂作業(yè)時(shí)，壓裂車出水口需要承受可以壓開(kāi)地層的壓力，使用凡爾膠皮密封之后可提高其承受的壓力，因此凡爾膠皮質(zhì)量的好壞可直接影響連續(xù)壓裂作業(yè)的時(shí)間。橡膠膠條制作辦法用擠出成型接連硫化法、擠出成型硫化罐硫化法或模壓硫化法。