PET薄膜廠家分析PET薄膜品質(zhì)問題

PET薄膜品質(zhì)問題，PET薄膜廠家小編給大家總結(jié)如下：

一：顏色泛黃或發(fā)灰.或有黃色條塊

PET薄膜，尤其是卷成軸之后來看，顏色泛黃或發(fā)灰的現(xiàn)象.用肉眼便能看出來。而有黃色條塊，則須把薄膜展開，或?qū)庥^察?；蜾佊诎咨滓r之上，才能較好地鑒別。

原因分析：

凝膠點、黃點、黑點”原因一樣，泛黃是樹脂熱氧穩(wěn)定性差，或較多量空氣進人擠出機的緣故。當(dāng)樹脂在熱氧化時產(chǎn)生較大里時.由于把三氧化二銻還原為銻，致使薄膜(樹脂)發(fā)灰。黃色條塊的出現(xiàn)，多在更換過濾器，或在更換樹脂之后。究其原因是在更換時.或有空氣進人，或有部分樹脂在機內(nèi)停留時間過長。使部分樹脂發(fā)黃，而這些發(fā)黃的樹脂形成后已無可能與正常熔融塑化的充分混合均勻，因此有黃色條塊出現(xiàn)。

作為國內(nèi)、亞洲再生食品級PET切片生產(chǎn)企業(yè)，盈創(chuàng)再生資源有限公司實現(xiàn)了從原生PET材料制成的PET塑料瓶產(chǎn)品，到回收廢棄塑料瓶制成再生PET塑料瓶切片并用于PET塑料瓶產(chǎn)品的閉環(huán)反饋式再循環(huán)、再利用的模式，并達到了國-家相關(guān)標(biāo)準，其再生APET切片屬于食品級標(biāo)準，可以用于生產(chǎn)食品包裝，從而開創(chuàng)了中國PET塑料瓶循環(huán)再利用、同質(zhì)化轉(zhuǎn)換的先河。  

在我國，目前所有的PET塑料瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成，每年高達300萬噸的PET塑料瓶產(chǎn)量消耗了超過1800萬噸的石油，同時也造成了巨大的環(huán)境壓力。PET再生塑料瓶的再生利用，有利于節(jié)約資源

塑料片材的發(fā)展趨勢：  

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：  

一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低，已成為較普及的機型。激烈的競爭，已迫使一些片材機生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達誠”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進。還有一些廠家則從片機生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。