什么是智能工廠？

工業(yè)4.0一直在推動(dòng)工廠向前發(fā)展，因?yàn)橄乱淮喂I(yè)革命有望提供更具響應(yīng)性，適應(yīng)性和連接性的生產(chǎn)線。從物聯(lián)網(wǎng)到人工智能，升級(jí)到智能工廠時(shí)需要考慮許多創(chuàng)新方面。

未來的工廠可以自主運(yùn)行，可以運(yùn)行識(shí)別和修復(fù)任何故障所需的診斷，而無需停止整條生產(chǎn)線。雖然升級(jí)到工業(yè)4.0主導(dǎo)工廠是許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，但了解智能工廠的原因以及如何開始這種轉(zhuǎn)變并不總是很清楚。

由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。新技術(shù)仍然需要進(jìn)行監(jiān)控和控制，那些已經(jīng)具備幫助復(fù)雜任務(wù)在硬件和軟件之間進(jìn)行接口的專業(yè)知識(shí)的人可以將他們的才能轉(zhuǎn)化為令人興奮的新技術(shù)。對(duì)于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線。

智能化≠自動(dòng)化    智能工廠到底有多智能？

眾所周知，為了應(yīng)對(duì)全球制造業(yè)變革浪潮，促進(jìn)本國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，德國(guó)政府于2013年提出了工業(yè)4.0的國(guó)家戰(zhàn)略，中國(guó)則于2015年發(fā)布了《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上：一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為。在這樣的背景下，國(guó)內(nèi)外的制造企業(yè)紛紛開始智能化轉(zhuǎn)型，智能工廠成為制造升級(jí)的必然趨勢(shì)。

自動(dòng)化并不等同于智能化。智能制造所需要的并不僅僅是設(shè)備的升級(jí)或單純的人工智能開發(fā)，而是圍繞用戶的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)全流程端對(duì)端互聯(lián)，對(duì)整個(gè)制造行業(yè)進(jìn)行水平整合和垂直整合，打造一個(gè)互聯(lián)工廠。

在智能制造中如何滿足柔性生產(chǎn)？

首先是“感知”，這是人可以獲取各種信息做判斷的基礎(chǔ)，集成各類傳感器、機(jī)器視覺、測(cè)量設(shè)備等，產(chǎn)線有望獲得感知。數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。其次是“分析”，對(duì)采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理，分析挖掘后形成知識(shí)。再次是“決策”，所謂決策就是基于“知識(shí)”的生產(chǎn)管理對(duì)新的數(shù)據(jù)進(jìn)行推理應(yīng)用，產(chǎn)生相應(yīng)生產(chǎn)決策數(shù)據(jù)或指令。然后是“執(zhí)行”，就是用工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、各種專有設(shè)備完成生產(chǎn)的要求。