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有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 (1)發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱 過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等;2、攪拌缸在長(zhǎng)度上比同類廠家的設(shè)備長(zhǎng)1/4-1/3,有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量。二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤(rùn)滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多,如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。(2) 散熱源冷卻能力不足 散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機(jī)油黏度過(guò)大,風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過(guò)高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過(guò)多。
水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來(lái)拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來(lái)介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
3、路拌法施工時(shí)水泥應(yīng)攤鋪均勻。
4、灑水、拌和均勻。
5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。
電器設(shè)備部分的維護(hù)。
電器設(shè)備通過(guò)經(jīng)常性的維護(hù),既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴(kuò)大。
電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。
(1)灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。
(2)維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞,接線是否脫落等。
(3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的處理。
(4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行,在維護(hù)時(shí),不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過(guò)大或過(guò)小。
(5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。
(6)定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。
(7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。
(8)維護(hù)時(shí),必須注意安全。