怎樣從黑色母粒外觀判斷其質(zhì)量?

 質(zhì)量好的黑色母粒光澤及軟硬適度。過油過亮，說明油放得太多，光澤黯淡說明載體是回料或碳酸鈣過量。質(zhì)量好的黑色母粒用牙咬，柔中帶脆。太軟說明有機分散劑過多，軟而松散說明碳黑濃度低含碳酸鈣較多，過脆說明碳黑含量過高，或載體是回料。

色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均因的時候，就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候，一般會使用色母粒來進行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

色母粒中，除著色劑之外還含有載體和其它助劑，因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多，因此計量相對誤差較小，有助于減少著色時的色差。

采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環(huán)境，較之干法著色，大大改善了勞動條件。

色母粒一般由三部分組成，無著色職業(yè)分散劑，通過高速混煉機混練后，開裂，提拔成粒，色母粒塑料加工過程中，是高濃度的、分散性好、清掃等顯著優(yōu)點。

采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調(diào)換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優(yōu)點。

標準中色母粒水份成分

QB1648-1992高壓聚乙烯著色母粒規(guī)范水份≤0.15%

QBT2894-2007-丁二烯-丁二烯(ABS)色母粒水份≤0.5%

HGT4668-2014聚丙稀(PP)色母?！?.3%

（依據(jù)料的不一樣，每一個公司理應有自身的水份限定值）

使用色母對產(chǎn)品成本的影響

   多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較格顏料的著色效果。

灰黑色色母粒的品質(zhì)決策于下述要素：散射度要高，灰黑色色母粒是應用炭黑來生產(chǎn)制造的。炭黑這類難以散射的特性一直困惑著色母粒制造商。應用單或雙的螺旋式連續(xù)擠壓機生產(chǎn)制造的長時間負荷灰黑色色母粒的散射性十分差。接著使用人把這種黑色母?；旌突蚰ｈT時，它的特性僅比炭黑稍好一點，但實際效果一樣讓人不滿意。為做到一個平穩(wěn)的高寬比散射性，務必應用高水平的裁切漯合機來混配炭黑，例如FCM或BANBURY的化合物。運用充足的抗壓強度，這種混料機能夠使炭黑和基本環(huán)氧樹脂混和在一起。所應用的炭黑種類也危害著散射性。炭黑粒子越小，散射就越難。