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對于末端治理設(shè)施RTO來說,因其運(yùn)行溫度高,除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材,而酸對鋼材的腐蝕又很嚴(yán)重。這樣的條件下,雙相鋼是一個較好的選擇。在設(shè)備的制造過程中,如果設(shè)計(jì)合理,選材得當(dāng),再加上運(yùn)行管理較好,RTO蓄熱床的出口溫度一般不會超過100℃,這樣,RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理,如環(huán)氧樹脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料,選材還必須綜合考慮強(qiáng)度、承重、安全要求以及異常情況等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應(yīng)服務(wù)熱線。
對蓄熱式熱氧化器( RTO) 有機(jī)廢氣凈化機(jī)理,RTO 設(shè)備運(yùn)行過程中的蓄熱過程和熱力氧化過程進(jìn)行了系統(tǒng)分析。指出需對熱力氧化技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行理論分析與計(jì)算,并對裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn) RTO 裝置化節(jié)能降耗。蓄熱式熱氧化器( RTO) 運(yùn)用蓄熱式熱力氧化方法對工業(yè)生產(chǎn)排氣中的有機(jī)物廢氣進(jìn)行氧化處理,以達(dá)到凈化的目的。RTO 作為典型的熱力燃燒設(shè)備,因其具有操作簡單、維護(hù)方便、熱、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染等特點(diǎn),成為揮發(fā)性有機(jī)物( VOCs) 治理行業(yè)的主品。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應(yīng)服務(wù)熱線。
蓄熱式熱力氧化方法主要包括換熱和氧化 2個熱力學(xué)過程,蓄熱過程主要涉及能量的儲存和釋放( 見圖 2) 。蓄熱體在使用過程中包括蓄熱和放熱 2 個換熱過程,在燃燒室內(nèi)高溫氧化后的氣體穿過蓄熱體排出 RTO 設(shè)備的過程中,將能量儲存在蓄熱體中,隨后較低溫度的廢氣在流經(jīng)蓄熱體進(jìn)入 RTO 設(shè)備的過程中,又將熱量帶走,預(yù)熱有機(jī)廢氣。氣體與蓄熱體之間的熱量交換在傳熱學(xué)范疇內(nèi)屬于外部強(qiáng)制對流傳熱,可參考文獻(xiàn)[9]對其換熱過程進(jìn)行計(jì)算。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應(yīng)服務(wù)熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護(hù)工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機(jī)械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備,低溫等離子有機(jī)廢氣處理機(jī)器設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,有機(jī)廢氣油煙凈化器,有機(jī)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化有機(jī)廢氣處理,voc有機(jī)廢氣處理機(jī)器設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應(yīng)服務(wù)電話。
三室RTO運(yùn)作基本原理:三室RTO主體工程由燃燒室、三個瓷器填料床和六個轉(zhuǎn)換閥構(gòu)成,當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)到瓷器床1后,瓷器床1放熱反應(yīng),有機(jī)廢氣被加溫到一定溫度后入人燃燒室點(diǎn)燃,另外造成的高溫汽體根據(jù)瓷器填料床2,瓷器床2吸熱反應(yīng)蓄熱,高溫汽體被填料床2制冷后,歷經(jīng)轉(zhuǎn)換閘閥排污,填料床3開展吹掃,以確保原進(jìn)人填料床3而未反映的有機(jī)廢氣進(jìn)到燃燒室點(diǎn)燃,而不是立即排污;歷經(jīng)一段時間后,閘閥轉(zhuǎn)換,有機(jī)廢氣從填料床2進(jìn)到,填料床2放熱反應(yīng),填料床3蓄熱,填料床1開展吹掃;隨后在填料床3進(jìn)氣口,填料床1蓄熱,填料床2開展吹掃;那樣周期性地轉(zhuǎn)換,就可持續(xù)解決有機(jī)廢氣。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO供應(yīng)服務(wù)電話。