使用白色母粒的時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些呢

為了減少纖維配色后的色差，需要稀釋白色母粒，控制混合比例。長(zhǎng)絲不低于3% ~ 10%，短纖維不低于1% ~ 3%。單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲應(yīng)采用三色設(shè)備紡絲，白色母粒應(yīng)在混合后輸入擠出機(jī)。同時(shí)，在使用白色母料時(shí)，應(yīng)注意熔體本身的混合能力。擠出機(jī)段可設(shè)置混合裝置，以及使用白色母料時(shí)的注意事項(xiàng)。管材色粉

3、色母粒分散性

分散性對(duì)聚乙烯蠟在塑膠中的運(yùn)用有關(guān)鍵危害，一般來(lái)說(shuō)，聚乙烯蠟顆粒越密，分散化越好，其上色力抗壓強(qiáng)度越高，而且在塑料薄膜必須細(xì)致包裝印刷時(shí)，應(yīng)用分散性的白色母粒的圖案設(shè)計(jì)畫(huà)面質(zhì)量，質(zhì)感，艷麗度更強(qiáng)，它是因?yàn)橘|(zhì)膜材的外部經(jīng)濟(jì)光滑度是包裝印刷圖案設(shè)計(jì)品質(zhì)優(yōu)劣的決策要素之一。管材色粉

4、水分成分

白色母粒中的水分成分針對(duì)母料的特性也起關(guān)鍵的危害，一般水分成分要操縱1500ppm下列，規(guī)定嚴(yán)苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，一般在生產(chǎn)制造前都是會(huì)對(duì)原料開(kāi)展干躁，而在塑料薄膜生產(chǎn)制造中，顧客買(mǎi)回來(lái)全是和媒介預(yù)混后立即應(yīng)用，假如母料的水分成分高，比較嚴(yán)重的立即會(huì)造成 破膜，也是有會(huì)在塑料薄膜上產(chǎn)生氣泡，“TPE”等缺點(diǎn)，而導(dǎo)致白色母粒水分高的緣故從母粒采用的原材料到加工工藝都是有危害。管材色粉

色母粒對(duì)人危害嗎？

大家一定要搞清楚色母粒沒(méi)有傷害的，色母粒主要是用，塑膠和顏料組成的一種塑膠，一些加上了威彩翔銅金粉，珠光粉，鋁銀粉等實(shí)際效果色漿，能夠根據(jù)SGS環(huán)保監(jiān)測(cè)規(guī)范的管材色粉

色母粒的優(yōu)點(diǎn)：

1、使色漿在產(chǎn)品中具備更強(qiáng)的分散性。

色母粒加工過(guò)程中須對(duì)色漿開(kāi)展優(yōu)化解決，以提升 色漿的分散性和上色力。型色母粒的媒介與產(chǎn)品的塑膠種類(lèi)同樣，具備優(yōu)良的搭配性，加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產(chǎn)品塑膠中。管材色粉

色母粒的知識(shí)分享：使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿。工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時(shí)間和原材料。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。