水泥罐的特點(diǎn)都有哪些？

水泥罐的特點(diǎn)：

輸泥倉(cāng)為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉(cāng)體，整倉(cāng)全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

1、 輸泥倉(cāng)通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產(chǎn)品使用。

2、 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點(diǎn)；規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。

3、 一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

立式儲(chǔ)罐

大型立式儲(chǔ)罐可以存儲(chǔ)較大量的液體介質(zhì)，如原料（乙醇、辛醇等）、成品（炳烯酸、炳烯酸乙酯等）。

小型立式儲(chǔ)罐主要作為中間產(chǎn)品罐。

錐頂儲(chǔ)罐

自支撐錐頂罐其錐頂荷載靠錐頂板周邊支撐在罐壁上，儲(chǔ)罐容量一般小于1000m3。

1-錐頂板，2-中間支柱，3-梁，4-承壓圈，5-罐壁，6-罐底

支撐式錐頂其錐頂荷載主要靠梁或者檀條及柱來(lái)承擔(dān)，其儲(chǔ)罐容量可大于1000m3。

錐頂罐制造簡(jiǎn)單，耗鋼量大，頂部氣體空間小。而且自支撐錐頂不適用于有不均勻沉陷的地基或載荷較大的地區(qū)。除去容量很小的罐外，錐頂罐在國(guó)內(nèi)很少應(yīng)用。

儲(chǔ)罐分類都有哪些？

傘頂儲(chǔ)罐

自支撐傘形頂是自支撐拱頂?shù)淖兎N，其任何水平截面都具有規(guī)則的多邊形。        

罐頂荷載靠傘頂支撐于罐壁上，其強(qiáng)度接近于拱形頂，但安裝較容易，因?yàn)閭阈伟鍍H在一個(gè)方向彎曲。這類罐在美國(guó)、日本應(yīng)用較多，在我國(guó)很少采用。

外浮頂儲(chǔ)罐

罐的浮動(dòng)頂(簡(jiǎn)稱浮頂)漂浮在儲(chǔ)液面上。浮頂與罐壁之間有一個(gè)環(huán)形空間，環(huán)形空間內(nèi)裝有密封元件，浮頂與密封元件一起構(gòu)成了儲(chǔ)液面上的覆蓋層，隨著儲(chǔ)液上下浮動(dòng)，使得罐內(nèi)的儲(chǔ)液與大氣完全隔開(kāi)，減少介質(zhì)儲(chǔ)存過(guò)程中的蒸發(fā)損耗，保證安全，并減少大氣污染。

單盤式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。

雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

水泥罐（倉(cāng)）鋼材結(jié)構(gòu)部分組成：

1、當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開(kāi)錐體下的碟閥，然后通過(guò)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過(guò)程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)啟動(dòng)破拱裝置，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

2、當(dāng)螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的碟閥，防止水泥外溢，造成污染。

3、除塵器需定時(shí)清洗濾芯，防止堵塞。當(dāng)濾芯反復(fù)清洗后，無(wú)法達(dá)到除塵目的時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

水泥罐構(gòu)造要求

1）預(yù)埋件錨板采用與腳底板材質(zhì)相同的鋼板。錨筋采用4Φ22鋼筋。鋼筋與錨板連接采用焊接，采用E43型焊條，焊縫高度大于10mm；2）預(yù)埋件鋼板厚度不小于16mm；

3）做一組防雷接地，接地電阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4（長(zhǎng)度不小于2米）鍍鋅角鋼埋于基礎(chǔ)旁邊，用鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ)節(jié)連接。

基礎(chǔ)施工

1）將基礎(chǔ)位置范圍的場(chǎng)地清理干凈。

2）清理基面后，綁扎鋼筋，同時(shí)埋設(shè)好預(yù)埋件。基礎(chǔ)配雙層鋼筋網(wǎng)Φ14@200，鋼筋底墊好墊塊。

3）安裝模板，采用木膠合板，并采用鋼管和木枋保證模板體系的穩(wěn)定性。