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分切機(jī)刀片一般分為方刀分切和圓刀分切
一、方刀分切
方刀分切是將刀片固定在分切機(jī)的刀架上,在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。
方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:
1、單面刀片分切較厚、剛性強(qiáng)的厚膜時(shí)較好,因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移,保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。
2、雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證,同時(shí)也可以延長(zhǎng)使用壽命。厚度在70um以下建議選用雙面刀片。
就分切方式而言,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:
1、切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí),將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角,不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí),常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是相對(duì)于懸空分切,它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí),刀片落下將材料縱向切開,此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài),因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn),但這種分切方式對(duì)刀方便,操作簡(jiǎn)單。
分切機(jī)刀片的優(yōu)點(diǎn)
1、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性高
2、全電子疊刀和側(cè)向力控制
3、適當(dāng)?shù)脑O(shè)置可降低刀片磨損
4、降低運(yùn)作成本和減少停機(jī)時(shí)間
選購(gòu)分切機(jī)刀片的注意問(wèn)題
1、不片面追求進(jìn)口刀片,只追求適合自己的分切機(jī)刀片。沒(méi)有蕞好的刀片,只有適合的刀片,分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的,刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)不會(huì)有好的結(jié)果,而國(guó)產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)取得滿意的效果。這就需要我們?cè)趯?shí)踐中多積累,多總結(jié),真正尋找到適合自己的分切機(jī)刀片。
2、正確處理刀片性能、價(jià)格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系。在三者的關(guān)系中,刀片的穩(wěn)定是生命,而高性價(jià)l比是追求的目標(biāo)。
1、分切圓刀片主要有企業(yè)上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種不同方式。分切機(jī)刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上研究建議我們選用圓刀分切。
2、上、下圓盤分切刀片結(jié)構(gòu)方式以及應(yīng)用技術(shù)廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線分析方向分切,這種分切對(duì)刀比較簡(jiǎn)單方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度設(shè)計(jì)要求,很容易導(dǎo)致地方接調(diào)整工作位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生時(shí)間漂移問(wèn)題現(xiàn)象,所以對(duì)于精度水平不高,現(xiàn)在社會(huì)一般都是不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使建筑材料具有不易管理發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
3、圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用服務(wù)領(lǐng)域不很常見,它主要是由與材料處理速度信息同步數(shù)據(jù)并與其他材料有一定包角,底輥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)方便的氣動(dòng)分切刀組成。這種分切方式方法既可以分切比較薄的塑料包裝薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種文化比較更加方便的分切方式,也是分切機(jī)分切方式的一個(gè)國(guó)家發(fā)展提供方向。