手板模型噴油的重要性

有些手板廠手板上色是很困難的，比如POM（俗稱賽鋼）、PP材質(zhì)，就不行，上色之后沾的不是很牢，一蹭就掉。所以基本上賽剛材質(zhì)或者PP材質(zhì)的手板都是不上色的，通過CNC加工出來后，只需要本色打磨就可以了。

     如果是外觀手板，對于產(chǎn)品的外觀要求是比較高的。但是因為加工的時候采用的材質(zhì)都會只有一種顏色，如果需要多彩的效果，就必須要采用后期噴油才能實現(xiàn)。

蘇州日騰模型有限公司是一家專業(yè)制作塑料，鋁合金，手板模型制作，大小批量塑料鋁合金產(chǎn)品零件生產(chǎn)加工于治具設計生產(chǎn)加工，塑料橡膠硅膠手板快速成型，SLA激光快速成型生產(chǎn)加工，3D打印快速成型生產(chǎn)加工服務為一體的綜合性的技術(shù)專業(yè)服務企業(yè)。手板加工后有結(jié)構(gòu)人員測量并組裝，設計出現(xiàn)問題將有結(jié)構(gòu)人員修改，再通過評審后才能重新加工，避免出現(xiàn)同樣的設計問題。歡迎來電咨詢！

醫(yī)i療器械手板制作有什么要求?

醫(yī)i療器械手板使用不銹鋼材質(zhì)制作，我們經(jīng)常看到本色的機箱外殼，更有人認為本色機箱外殼是沒有經(jīng)過表面處理的，這是錯誤的理解。本色機箱外殼是經(jīng)過表面處理才能夠有這樣的光澤的。下面介紹一下醫(yī)i療器械手板制作的要求：

醫(yī)i療器械手板的著色方法有五種：化學氧化著色發(fā)、電化學氧化著色法、例子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法；氣相理解著色法。機箱外殼表面處理工藝不但美化了機箱機柜的外觀，還延長了機箱機柜的使用壽命。

手板打磨的作用

手板模型在打磨的時候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時候，在對表層進行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。打磨的時候，可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進行打磨，將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進行更加細致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候，打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后，然后噴上一些原子灰，這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯，可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。這樣在修正的時候也不會過于盲目，有針對性的進行，一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。

手板快速成型分類有哪些？

1、CNC加工

材料可選擇ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龍、鋁合金、鎂合金、電木等等。

2、真空注型

真空注型，又名真空復模。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：硅膠模具（壽命10-20件）；樹脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

物理性能：類似ABS、類PP、類PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shord D）、耐高溫件（150℃）、防火材料等等。

一般工作時間：1-4小時/件

標準復i制精度：±0.15mm/100mm

澆注樣件厚度：i小 0.5mm，i佳為1.5 mm-5 mm

i大澆注工件：2000x1200X1000mm。