金鋼石鋸片主要用來對硬脆的石材進行切割, 它是生產天然石板材的主要工具之一。金鋼石鋸片是通過在圓型基體上焊接金鋼石刀頭而制成。

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金鋼石鋸片的基體材料必須具備某些性能。要完成正常切割, 基體必須有一定的強度, 同時不能太軟, 要有一定的剛度, 綜合體現(xiàn)為要有足夠的硬度基體上的另一個重要特點是在使用中受到強烈的振動, 由于刀頭比基體厚, 工作時基體與被切割石材之間有一定的間隙, 為了不使基體因振動而過早地造成強度或疲勞斷裂, 基體必須有一定的塑韌性, 較高的疲勞極限和彈性極限, 以起到緩和沖擊、吸收振動的作用。有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。

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鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹一下研磨工藝流程檢測工藝：

A．當收到客戶需研磨鋸片后，首先，建立客戶產品檔案，把所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進行清洗，除銹，除粘合物處理進行初步直觀檢驗，把有明顯缺陷不能再研磨產品，清洗后標注好客戶編號，直接放返卻區(qū)內，待需研磨品完成后一同寄給客戶。

B．接著用二次元測量儀進行角度檢測，包括齒前角；后腳；側角檢測（看否有裂痕，缺角等），然后放投影機上放大50-100倍，來確定鋸齒原來角度鋸片磨損情況；如齒缺角較小，我們可以適當提高研磨量，來降低客戶生產成本。

C．如果有合金齒需要更換，則用德國KAHNY全自動焊齒機進行齒交換作業(yè)。

D．接下來進行鋸片應力校正，這一步研磨鋸片非常關鍵工序；選用砂輪磨合金片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細易堵塞磨削量少、易燒刀。需要由非常有經(jīng)驗技師來完成，鋸片高速運轉過程，由于外力作用下，鋸片應力已經(jīng)發(fā)生了變化，所以會出現(xiàn)鋸路變大;表面粗糙等現(xiàn)象;我們應力調整都要求2遍以上;如果可以校正標準范圍(指日本兼房鋸片生產技術標準)內，則進入到下一道工序，反之，我們會客戶聯(lián)系，征詢客戶意見，如客戶要求研磨，我們則進行精密修磨，不過，完成后我們會鋸片包裝內，附上鋸片偏差具體數(shù)據(jù)等。我們研磨首先用日本進口200粒度金剛石砂輪進行粗研磨，然后再用600粒度砂輪進行精密研磨。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產和銷售的廠家，主要產品有各類木用、鋁用、鐵用硬質合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

圓鋸片的動態(tài)工作穩(wěn)定性是指鋸片在鋸切加工時，保持其固有形狀和剛度的性質。圓鋸片的工作穩(wěn)定性較帶鋸和框鋸差，這主要是因為鋸片直徑與厚度比很大，而且只在夾持盤夾持在主軸上高速旋轉，無法張緊。鋸齒部分只靠鋸身金屬材料結合力，才保持著一定的剛性。當鋸片高速旋轉時，在離心力的作用下，鋸身齒緣部分開始松弛，另外，鋸切木材時，鋸身齒緣部分的溫度急劇升高，體積膨脹，而鋸片又受材料的限制不可能隨意伸縮，發(fā)生的變形外部大內部小，鋸片向兩側游動，呈“蛇行”狀態(tài)，造成鋸材材面波浪不平。裝完合金鋸片后，必須確認鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好。