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同向雙螺桿造粒機推薦,南京科鑫

【廣告】

發(fā)布時間:2020-08-18 05:12  












優(yōu)勢:

量粒子化粒子形狀,顆粒表面光滑均勻,如水滴或球狀;

顆粒密度高,流動性好;

拒絕顆粒的氧化現象;

少的粘接現象;

方便操作方式;

生產及操作體驗:

一鍵開機,全自動的連續(xù)化生產;

硬的合金模頭,保用兩年。

無需磨刀,刀片一年之內無需更換及打磨;

縮短固化時間,更少的空間及冷卻用水需求;

全封閉的生產,環(huán)境清潔;

噪音低,無粉塵污染;

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產的技術骨干組成的現代企業(yè)。公司目標產品:雙螺桿擠出造粒機,水下切粒系統(tǒng),雙螺桿雙階式擠出機,單螺桿擠出機,工程塑料擠出機,南京雙螺桿擠出機,塑料片/板/模等擠出生產。輔機模頭溫升設置為180~200℃,另一個溫升設置為200~250℃(溫控儀闖紅燈),保溫30分鐘。在這里,您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。


一. 水下切彈性體造粒機的造粒結構形式:

水下切彈性體造粒機造粒工藝: 混料機--雙螺桿造粒機—水下切粒系統(tǒng)--離心脫水機--加長風冷振動篩--成品料倉

二. 水下切彈性體造粒機的優(yōu)點:

水下切彈性體造粒機,熱體橡膠TPU,TPR回收料造粒機,TPR舊料造粒機

由于水環(huán)/水霧/水下造粒原理和技術的先進性,水下切彈性體造粒機因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。特別是針對那些傳統(tǒng)造粒設備無法加工的熔融態(tài)強度差、粘性大、熱敏感度高的物料,水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事雙螺桿生產的技術骨干組成的現代企業(yè)。造粒機是指根據不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組,塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業(yè)。公司目標產品:雙螺桿擠出造粒機,水下切粒系統(tǒng),雙螺桿雙階式擠出機,單螺桿擠出機,工程塑料擠出機,南京雙螺桿擠出機,塑料片/板/模等擠出生產。在這里,您可以找到適合任何要求的擠出機裝配齒輪箱解決方案。




塑料造粒機水下熱切有如下優(yōu)點:

1.顆粒外形美觀,均勻,不易粘結。

2.多孔模板(出料板)孔數較多,(達一萬個),切刀可髙速旋轉,因此產量高,用螺桿直徑∮460毫米,螺桿轉速110轉/分,電動機功率2200千瓦的擠出機制造聚乙烯粒料,生產能力達15噸/小時。

3.切下的顆粒可用水輸送到任何地方,操作無噪音。

4.密閉操作,顆粒質量好,無灰塵及雜質混入。


南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設備生產的技術骨干組成的現代造粒機廠家公司,目標產品:雙螺桿擠出機設備,水下切粒系統(tǒng),雙螺桿雙階式擠出機,單螺桿擠出機,工程塑料擠出機,歡迎大家前來咨詢!



主要缺點是:

1.附屬設備龐大,如溫水循環(huán),顆粒脫水等裝置。

2.由于水下切粒機機頭與溫水接觸,為防止機頭降溫,需消耗大量熱能,如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱,聚造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

3.水下切粒機切刀與多孔模板表面的間隙小,對操作技術要求髙,操作不當易引起??锥氯?

水平放置較好,加熱穩(wěn)定,顆粒大小及形狀都較均勻。



雙螺桿擠出機的設計原則有哪些





在工廠加工產品的時候經常會使用到雙螺桿擠出機,因為它可以很好的將相應的材料提出成型,并且使用的過程中比其他的同類機械產品要方便很多。物料可加工硬度范圍(肖氏硬度):0A~75D拒絕表面粘連現象。不過在進行設計和操作的過程當中還是要遵守以下三個原則,相關操作人員應該對此有非常清晰的了解以便能夠更好的發(fā)揮其效用。

一、結構原則

在使用信譽好的雙螺桿擠出機進行操作的過程當中,難免的會有一定的阻力,所以需要通過設計合理的結構來達到便于操作和運轉的目的。注意噴嘴的的流量,如發(fā)現噴淋量不足,應及時疏通或通知保全人員拆卸更換,同時在安裝過程中注意噴嘴方向與導向板公法線方向成300角,不可太小,否則容易使引料出現紊亂,產生超長棱形切片。尤其是在雙螺桿擠出機中,因為有兩個螺桿并且分別是互相交叉向兩個不同的方向進行運作,而且在任何一種情況下都有直推軸承來完成相應的操作并符合牛頓定理。

二、溫度原則

由于雙螺桿擠出機所擠出來的塑料屬于熱塑料,所以在加工的時候對溫度會有一定的要求,需要通過熱熔化以及冷固的過程。(8)其作用效果:正向時,頭數越少,擠出輸送能力越大,扭矩越大,混合特性也越優(yōu),但剪切作用越少。因此品質優(yōu)良的雙螺桿擠出機在設計的時候會使用地磅進料預熱和加熱用的相應結構,并且在操作的時候,后筒體的溫度也是非常重要的需要把握好才行。

三、減速原則

為了減少雙螺桿擠出機在運轉的過程中所產生的摩擦熱量,所以在進行設計的過程中會考慮到這一點而設置了減速的功能。添加劑包括顏料、填料和功能性添加劑,通常是粉末狀的,容易結塊。遵守了這樣的一個減速原則之后生產的過程中可以使產品制備的更加均勻,同時使得雙螺桿擠出機的操作人員能夠更好的把握減速速度以便能夠搭配好工作的速度從而提高產品的質量以及提率。

以上就是雙螺桿擠出機的設計原則所包括的幾個主要的方面,另外在操作的過程當中,相關人員應該注意經常檢查通過加料口上部的視窗并觀察物料情況是否穩(wěn)定均勻下降。同時注意檢查雙螺桿擠出機的驅動電動機運行情況,電流值是否有異常變化等等。

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