深圳精雕機以其加工準確、快捷、操作簡單、自動化水平高等優(yōu)點，在21世紀已是一種全新的加工方法。精雕機目前使用非常廣泛，它是機械化生產(chǎn)替代手工作業(yè)的先鋒官。高速度、高質(zhì)量的工作效率，也是其發(fā)展迅猛的主要元素。

深圳精雕機主要還是因為其強大的加工能力，精雕機之所以受到越來越多客戶的青睞，是因為精雕機具有雕銑機的功能，除了精雕還能對工件雕銑。但是精雕機有時難免閑置，加上車間的環(huán)境，尤其是夏季。這時，精雕機的某些部件就很容易生銹，比方：床身、主軸、導軌等金屬部件。

精雕機系統(tǒng)操作說明

1.“忽略程序中的進給速度”在“NO”狀態(tài)下表明機床將讀取編程時所設(shè)定的進給速度，由于精雕機的主軸扭矩小、主軸轉(zhuǎn)速高的原因，在精雕機加工中，編程人員應始終遵循吃刀量少，進給速度快，比如輪轂切削加工鋁合金以直徑6mm合金刀為例：

加工中心的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速5000r/min，

進給1500mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度1.5mm，

精雕機的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，

進給5000mm/min,切削方式螺旋下刀，

切削深度0.5mm，

在加工金屬材料時，輪廓切削粗加工盡可能選擇螺旋下刀方式加工，2D粗加工時盡可能下刀位置選擇在工件外圍，避免刀尖直接接觸工件，會使刀具磨損較快，在挖槽或者區(qū)域銑削時盡可能選擇“角度漸斜插式”方式加工。

2.“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“NO”狀態(tài)下表明機床只讀編程時每把刀具所設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，

“忽略程序中的轉(zhuǎn)速”在“YES”狀態(tài)下表明機床會忽略程序中所設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速，讀取機床所設(shè)定的轉(zhuǎn)速，非金屬材質(zhì)加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在16000轉(zhuǎn)左右，金屬加工轉(zhuǎn)速設(shè)定在18000轉(zhuǎn)左右即可，可根據(jù)實際情況進給調(diào)節(jié)。

3.系統(tǒng)中的“工件坐標”任意軸清零就意味著建立G54坐標系，比其他系統(tǒng)相當于減少了一個“相對坐標”對話框，所以要注意不要隨意清零，如果操作中不小心坐標被清零了，請到“日志與診斷”中選擇“日志B”中按照系統(tǒng)記憶設(shè)定時間尋找相對應的坐標，就能找回丟失的坐標值，如果Z軸被清零必須重新對刀以及操作“次對刀”讓機床記錄對刀坐標值。

精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補或螺旋線的機床上，折線下刀的效率比螺旋下刀。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

螺旋下刀精雕機螺旋下刀是間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。