1） 空壓機(jī)

為制氮裝置可以提供足夠氣源，空壓機(jī)進(jìn)行排氣系統(tǒng)壓力和排氣量以膜組件的工況設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對(duì)空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。

2） 空氣預(yù)處理

空氣進(jìn)行預(yù)處理主要是為了可以除去壓縮空氣中的油和水份以及影響大于0.1m 的塵顆粒，減輕企業(yè)后續(xù)膜組件的負(fù)擔(dān)。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對(duì)空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。空氣預(yù)處理包括除油過(guò)濾和空氣環(huán)境干燥二個(gè)基本功能。

在制氮、制氧領(lǐng)域內(nèi)使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對(duì)氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。

碳分子篩具有很小微孔組成，孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體(氧氣)擴(kuò)散較快，較多進(jìn)入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。

一段時(shí)間后，分子篩對(duì)氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對(duì)吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對(duì)氧的吸附，這一過(guò)程稱(chēng)為再生。

變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮?dú)饬鳌?

制氮機(jī)以空氣為原料，采用變壓吸附原理，再添加的碳分子篩為吸附劑在一定壓力下制取氮?dú)?。空壓機(jī)抽取的空氣經(jīng)冷干機(jī)干燥，過(guò)濾器吸附油水等雜質(zhì)，進(jìn)入吸附塔進(jìn)項(xiàng)加壓吸附、減壓脫附。

氧分子在吸附塔內(nèi)被分子篩吸附，氮?dú)獗桓患饋?lái)，形成成品氮?dú)狻＝?jīng)減壓脫附，吸附劑所吸附的氧氣等雜質(zhì)脫附完成，實(shí)現(xiàn)再生。那么制氮機(jī)的純度在這一過(guò)程中有哪些原因?qū)е碌哪?

一、 引起純度下降的原因有：

1、制氮機(jī)的吸附壓力不穩(wěn)定如過(guò)高，超過(guò)了0.8Mpa或者是吸附壓力過(guò)低，低于0.6Mpa;

2、氣源含水油量過(guò)多;

3、出氣部分接口漏氣;

4、進(jìn)氣量過(guò)大使壓力上升過(guò)快;

5、制氮機(jī)的分子篩。

PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮?dú)獯蹬?，測(cè)量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇原料的液位，測(cè)取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并利用高純氮?dú)鈦?lái)測(cè)量真空系統(tǒng)的壓力，以及在PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮?dú)鈱?duì)過(guò)濾器進(jìn)行反吹沖洗。聚酯切片一般根據(jù)實(shí)際工藝不同為99%~99.999%，切片下游產(chǎn)品長(zhǎng)絲、短絲，99.9~99.999%。