定制橡膠制品行業(yè)取得了很大的發(fā)展。定制橡膠制品主要指的就是一種用合成橡膠或者天然橡膠為原料生產(chǎn)的具有相應(yīng)價(jià)值的橡膠制品的活動，當(dāng)然其中還包括利用廢舊橡膠再次加工而得的橡膠制品。其實(shí)，正是由于近年來橡膠行業(yè)在不斷地發(fā)展，所以才使得市面上出現(xiàn)了大量的橡膠制品，不過橡膠制品的質(zhì)量是良莠不齊的。對橡膠制品的要求要明確。要求方面主要包括：產(chǎn)品的用途，使用環(huán)境以及產(chǎn)品的相關(guān)屬性，如果大家對這些基本的信息都不了解，那么所選擇的橡膠材料以及采取的生產(chǎn)工藝都將是不合理的。因此，毋庸置疑的是，明確要求是至關(guān)重要的。

加工工藝是占據(jù)不良的主要原因，產(chǎn)品在生產(chǎn)加工工程中由于壓力大小的問題可能會導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品變形或者內(nèi)部不熟發(fā)軟現(xiàn)象，而機(jī) 臺的高低溫調(diào)整以及加工時(shí)長都對產(chǎn)品的破碎以及發(fā)軟有一定的影響，如果長時(shí)間在高溫機(jī)臺上固化，在已固化的情況下未及時(shí)出模則會 導(dǎo)致產(chǎn)品太脆，容易龜裂，時(shí)間太短或者溫度太低而提前出模也可能造成產(chǎn)品發(fā)軟變形問題。

生膠的塑煉使彈性生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭陕駹顟B(tài)的加工過程稱為塑煉。塑煉的目的是降低生膠的彈性、增加其可塑性，并且獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有裕詽M足混煉，壓延或壓出成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工過程的要求。塑煉有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。前者通過塑煉機(jī)的機(jī)械破壞作用，降低生膠的彈性，獲得一定的可塑性。后者通過化學(xué)藥品的化學(xué)作用，使生膠達(dá)到塑化的目的。塑煉過程的實(shí)質(zhì)是橡膠的大分子斷裂成相對分子質(zhì)量較小的分子，從而使黏度下降，可塑性增大。