鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件??！

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車零件廠、動力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。

吊鉤式拋丸機(jī)的常見故障分析及其排除方法如下：

一、 除塵器灰塵含彈丸過多 排除：

分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好

二、 清理效果不理想 排除：

1.彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;

2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;

3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度;

4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料

一、 斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 排除：

1.夾住,去掉提升機(jī)底部過大顆粒;

2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;

3.提升機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并清除丸料

二、清理室大門開關(guān)不靈或打不開 排除：

門軸潤滑不好，加注潤滑油；

三、機(jī)器開車停車動作不靈敏或不按規(guī)定動作 排除：

1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；

2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；

3.時間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良

懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全1方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲1勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并終達(dá)到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。