組裝

裝配時,破碎齒板必須牢固地貼在破碎機墻板或動顎上,兩者之間應該墊平,破碎齒板與破碎機墻板或動顎之間要用軟金屬(如鉛、鋅等) 作墊片,并用螺栓緊固。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發(fā)展。破碎機工作時,破碎齒板不應有松動現象,否則容易折斷或磨損破碎齒板,降低破碎齒板的使用壽命。所以,裝配時一定要安裝好破碎齒板,從而延長破碎齒板的使用壽命。

1、選擇材料：選擇材料是重要的一個步調，所選的高錳鋼鄂板材質必須對應客戶設備實際需求相應的材料，高錳鋼鄂板材質的選擇直接影響到顎式破碎機的使用壽命；

2、鑄造工藝；

3、熱處理過程；

4、機器加工步驟；

5、檢測方法：檢測就是出廠前的終一道工序。查看高錳鋼鄂板的平行度、平面度、硬度等，每件產品我們都要經過多次檢驗才可交給客戶手中

提高顎破產能的方法

1，嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象

     顎式破碎機給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料顆粒尺寸。

    很多生產人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。影響破碎機配件破碎能力的幾個因素主要包括：石料硬度、石料粘度和濕度、較終出料粒度、石料成份、破碎機本身破碎件質量。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機正常運行的前提條件之一。

2，嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現象

    很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現矯枉過正的另一種現象，即過量給料。

    由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。