在人們進(jìn)行路面建設(shè)或是工地施工時(shí)，穩(wěn)定土拌合站作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備是必不可少的。那我們?cè)谑褂脮r(shí)需要重點(diǎn)注意哪些方面呢？現(xiàn)代穩(wěn)定土拌合機(jī)建筑技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，給我國(guó)的建筑業(yè)得發(fā)展注入了新的生機(jī)和活力。人們利用由水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站，將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。在攪拌時(shí)對(duì)溫度有一定的要求，通常，水泥穩(wěn)定土的結(jié)構(gòu)層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進(jìn)行施工的話，好的做法也是選擇在適宜的溫度下進(jìn)行，好的做法是在開始重冰凍到來(lái)之前的半個(gè)月到一個(gè)月之內(nèi)完成施工。再就是要注意氣候的變化，如果遇到雨季施工，工人們應(yīng)留心降水情況，在出現(xiàn)降水時(shí)應(yīng)立刻停止施工，這是為了避免水泥和混合料被雨水淋壞，同時(shí)應(yīng)將已經(jīng)攤鋪的水泥混合料在短時(shí)間內(nèi)碾壓密實(shí)，以保證施工質(zhì)量。后，在路拌法施工時(shí)，應(yīng)把水泥攤鋪均勻，當(dāng)出現(xiàn)降雨時(shí)應(yīng)立即采取措施排除下承層表面的水，一定不能使運(yùn)到路上的集料變得潮濕。

傳動(dòng)裝置--穩(wěn)定土拌合站(1) 傳動(dòng)裝置由擺線針輪減速機(jī)(帶電機(jī))、小齒輪組成。(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個(gè)同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個(gè)攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動(dòng)使攪拌罐內(nèi)的料向前運(yùn)動(dòng)由另一端卸出。   本機(jī)采用的是強(qiáng)制式攪拌無(wú)襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。工程施工單位穩(wěn)定土拌和站質(zhì)檢部門肩負(fù)公司產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督重任，負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品從物料購(gòu)買到制作完成的全程質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督。

隨著時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排也引起了重視，穩(wěn)定土拌合機(jī)也應(yīng)開動(dòng)腦筋節(jié)能減排，通過改造設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)等舉措真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能。當(dāng)然，能使用到穩(wěn)定土拌合機(jī)的用戶應(yīng)該都有同感就是在選擇設(shè)備的時(shí)候，需要完善的考慮，包括了機(jī)型、性價(jià)比、配套施工設(shè)備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說(shuō)穩(wěn)定土拌合機(jī)的購(gòu)買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)型方面，在充分滿足工程任務(wù)的同時(shí)，應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地，還得要考慮某段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。根據(jù)與之配套的施工設(shè)備的情況來(lái)選擇機(jī)型。應(yīng)在技術(shù)方面充分考慮設(shè)備的先進(jìn)性。據(jù)了解，現(xiàn)如今機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要，我廠穩(wěn)定土拌合機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改造，在穩(wěn)定土拌合機(jī)上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚(yáng)的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時(shí)間；在穩(wěn)定土拌合機(jī)加裝過壓保護(hù)器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時(shí)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，還有就是要考慮本次施工的周期，是否需要挪動(dòng)和搬遷穩(wěn)定土拌合機(jī)，對(duì)于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動(dòng)式或集成式的攪拌設(shè)備；應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時(shí)電機(jī)頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉(cāng)設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。而對(duì)于穩(wěn)定土站，則應(yīng)以固定式結(jié)構(gòu)為宜。

首先，每次工作完畢后，攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。人們利用由水泥罐體、計(jì)量輸送設(shè)備和攪拌設(shè)備組成的穩(wěn)定土拌合站，將各種混合料攪拌制成穩(wěn)定土。

然后是每周的維護(hù)保養(yǎng)：手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作；（注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。

再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；在攪拌時(shí)對(duì)溫度有一定的要求，通常，水泥穩(wěn)定土的結(jié)構(gòu)層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進(jìn)行施工的話，好的做法也是選擇在適宜的溫度下進(jìn)行，好的做法是在開始重冰凍到來(lái)之前的半個(gè)月到一個(gè)月之內(nèi)完成施工。攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。

后是上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。