串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

串聯(lián)透熱爐爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設(shè)備生產(chǎn)進行全過程控制，具有參數(shù)顯示、記錄、查詢、報警等功能；溫度控制的數(shù)學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。溫度控制的數(shù)學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設(shè)備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備也可選配一臺風水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐設(shè)備技術(shù)指標和技術(shù)特點

1、啟動成功率可達100%

2、整流功率因數(shù)大于等于0.96

中頻電爐的幾種冷卻方法

貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30～60min。

復合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區(qū)等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M B組織。預(yù)淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉(zhuǎn)變，在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器，高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器，感應(yīng)器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。

中頻無芯感應(yīng)爐和熔煉爐的區(qū)別

中頻無芯感應(yīng)保溫爐主要用于鑄鐵,鑄鋼,熔銅,熔鋁等金屬的熔煉,具有改善勞動條件,電,金屬損失小,其特點是節(jié)能,金屬成分均勻,燒損少,溫升快,溫度容易控制,無污染保持滿功率輸出。

熔煉爐的熔化達60%以上，但過熱鐵水的升溫效率很低，一般只有6—7％,主要用于鑄鐵,銅,鋁等熔化溫度低的金屬的熔煉。