HEROSE 鍍鉻閥門和鍍鎳閥門有何特點？ 

與鍍鉻閥門相比，鍍鎳的閥門可通過略顯“淡黃色”的外觀進行辨別，且耐酸和耐堿性更好。鉻鍍因為其更高的硬度，可起到額外的保護作用，同時，明亮的鏡面拋光外觀則易于辨別。但是鍍鉻的表面光澤度只能保持在在一定限度內(nèi)（表面光澤度 對耐久性）同時取決于現(xiàn)有基材的表面結(jié)構(gòu)。從本質(zhì)上講，表面光澤度取決于下面的鎳鍍層的光澤度。通常，HEROSE 閥門的外部組件都是經(jīng)過處理的。但這并不意味著內(nèi)部組件也可以在需要時進行處理。為了確保表面鍍層的耐用性，需要在實際電鍍之前對各組件進行特別清洗，這一點尤為重要。在完全脫鹽的水中將組件進行多次脫氧和徹底沖洗殘渣，這一特殊清洗過程，可使組件活化并為電鍍過程做好準備。

工藝說明

電鍍是指金屬涂層在金屬或非金屬基底上進行電化學沉積的加工過程。電結(jié)晶是在金屬鹽水溶液中進行。方法一是外部施加直流電流；方法二是不使用電流而是通過金屬離子與還原劑之間的反應(yīng)。HEROSE 安全閥的組件均通過方法 一獲得具有高光澤度的鍍鎳層。盡管不使用電流的方法（例如化學鎳）也能將被電解液潤濕的表面電鍍，但卻不能滿足要求的光澤度。 在如上所述的電鍍鎳過程之后，需對閥門各部件進行額外的鍍鉻處理。鉻通過來自外部的直流電方式再次沉積在部件上。

安全閥在多大壓力下會完全開啟并再次關(guān)閉？根據(jù)壓力設(shè)備指令 2014/68/EU，排放時壓力增加小于設(shè)定壓力的10%。標準安全閥排放時壓力增加量不超過 10％ 時，開啟閥門排放過多的介質(zhì)。全啟式安全閥則會在增壓量 5％ 以內(nèi)快速開啟排放。快速開啟的行程比例不得超過總行程的 20％。（另請參見 DIN ISO 4126-1:2004，AD 2000 數(shù)據(jù)表 A2、ASME 規(guī)范 VIII Div I 節(jié)，UG-125 (c) ）

根據(jù) AD 2000 數(shù)據(jù)表 A2 和 DIN ISO 4126-1:2004，安全閥必須在壓力降至低于觸發(fā)壓力 10％（適用于可壓縮介質(zhì)）或 20 %（適用于不可壓縮介質(zhì)）以內(nèi)時關(guān)閉。

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螺釘連接G 11/2” – G 21/2”

DN40 – DN65

*用組裝工具更換套筒

材料規(guī)格

外殼，不與介質(zhì)接觸：

鋁鑄件G-Al Si 7 Mg，時效硬化，粉末涂層，銀灰色

螺紋環(huán)：

天然POM塑料（聚甲醛）

夾緊環(huán)：

50050.000.000

50050.120.000