化工廢水的來源：

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲chun、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。此法適合于靠重力沉降不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復(fù)利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅?；瘜W(xué)法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化的一種方法。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。需對化工廢水進(jìn)行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家

催化微電解處理技術(shù)特點(diǎn)?：

催化微電解處理技術(shù)特點(diǎn)：

(1)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。

(2)廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。

(3)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(4)可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

化學(xué)法處理工業(yè)廢水：

化學(xué)方法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用以去除水中的有機(jī)物、無機(jī)物雜質(zhì)。主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、催化氧化法斜管沉淀法等。

化學(xué)氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行氧化去除的方法。廢水經(jīng)過化學(xué)氧化還原，可使廢水中所含的有機(jī)和無機(jī)的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成毒性較小的物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。

電化學(xué)氧化法是在電解槽中，廢水中的有機(jī)污染物在電極上由于發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除，近年來在電氧化和電還原方面發(fā)現(xiàn)了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應(yīng)等問題。印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家

化工污水是指在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水。一般分為工藝排放廢水和清洗廢水，工藝排放廢水由于參與反應(yīng)制程，因此濃度高，但水量大；清洗廢水則水量大，但濃度低，此外還有廠區(qū)排放的初期雨水，場地沖洗水等。(2)聲波技術(shù)，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機(jī)物質(zhì)。由于化學(xué)工業(yè)門類多，生產(chǎn)工藝不同導(dǎo)致廢水的種類多，成份復(fù)雜。因此，針對化工廢水處理需根據(jù)每個企業(yè)的排污情況，排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)需求定制污水處理系統(tǒng)，才能確保污水站建成后穩(wěn)定運(yùn)行。

 化工廢水處理的首要任務(wù)是了解污水的來源，分析污染物成份及濃度，參與生產(chǎn)過程的節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)管理，盡可能的做到減少污水排放，從而減少污水處理工程的投資和處理難度，減輕企業(yè)的運(yùn)營成本，從而提高企業(yè)的競爭力。

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