【廣告】
3d打印機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀
3D打印悖論3d打印是一層層來(lái)制作物品,如果想把物品制作的更精細(xì),則需要每層厚度減小;如果想提高打印速度,則需要增加層厚,而這勢(shì)必影響產(chǎn)品的精度質(zhì)量。信息呈現(xiàn)更加數(shù)字化和智能化,數(shù)字簽名、AI人工智能、語(yǔ)音識(shí)別等載體減弱了信息溝通對(duì)紙張的依賴(lài),更不用提商用顯示屏、電子書(shū)這類(lèi)已經(jīng)很成熟的媒介了。若生產(chǎn)同樣精度的產(chǎn)品,同傳統(tǒng)的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)相比,沒(méi)有成本上的優(yōu)勢(shì),尤其是考慮到時(shí)間成本,規(guī)模成本之后。
蘇州博理新材料科技有限公司是一家致力于智能制造的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有3d打印機(jī),3D掃描儀,3D模型加工,3D打印材料等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
當(dāng)傳統(tǒng)打印遇上3D打印
目前來(lái)看3D打印技術(shù)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)拉開(kāi)制造方式變革的序幕。北美和歐洲的制造服務(wù)商已經(jīng)規(guī)模性地引入3D打印設(shè)備和解決方案,改善傳統(tǒng)制造流程中高成本、低效率的環(huán)節(jié);未來(lái)3D打印技術(shù)將是制造鏈條中的重要一環(huán)。模具的制造與開(kāi)發(fā),包括了諸如制造、驗(yàn)證、試模以及修模等過(guò)程,像三維掃描這樣一種方便、快速、精準(zhǔn)的測(cè)量系統(tǒng)是必需的,而3D打印在模具設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用不言而喻。3D打印技術(shù)一定會(huì)普遍使用,全球12萬(wàn)億美元制造業(yè)大蛋糕,有3D打印的重要一部分。
本身就經(jīng)營(yíng)商用業(yè)務(wù)的傳統(tǒng)2D打印企業(yè),利用渠道或技術(shù)優(yōu)勢(shì)開(kāi)展3D打印業(yè)務(wù),也是水到渠成的事情。至于有的先試探后決策,有的將未來(lái)主營(yíng)業(yè)務(wù)押i寶3D打印,這就是每個(gè)企業(yè)的不同判斷了。
3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)計(jì)空間無(wú)限
2、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)
原型是產(chǎn)品的初稿,它有助于設(shè)計(jì)師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查,真切地體驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作,通過(guò)3D打印快速創(chuàng)建概念模型,設(shè)計(jì)者和客戶(hù)之間能夠更好的交流。對(duì)研發(fā)工程師來(lái)說(shuō)也能帶來(lái)更多好處,他們可以自由發(fā)揮,不必再因趕死線而因循保守,局限創(chuàng)新思維。在傳統(tǒng)的工業(yè)制造,如果一個(gè)設(shè)計(jì)概念在制成產(chǎn)品之后存在缺陷,企業(yè)需要承擔(dān)大量材料的浪費(fèi)成本。而利用3D打印技術(shù)制作概念模型,能夠快速調(diào)整i初的設(shè)計(jì)并不斷改進(jìn)。
材料無(wú)限組合:傳統(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中難以將多種原材料融合在一起,3D打印的原材料之間可以任意組合,制造出人們想要的性能結(jié)構(gòu)。而3D打印機(jī)可以突破這些局限,開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間,制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無(wú)法加工的產(chǎn)品。比如在尼龍-玻璃纖維或者尼龍-碳纖維復(fù)合材料能夠提高尼龍的機(jī)械性能,在鎳合金粉末里加入50%的鈦金屬可以顯著提,現(xiàn)在已有科研人員在進(jìn)行碳納米管、石墨烯等復(fù)合新材料的研發(fā)。