臭氧微納米節(jié)能氣浮裝置,包括微納米氣泡發(fā)生器,加壓泵,溶氣罐,氣浮機(jī),進(jìn)口氣體和循環(huán)泵;微納米氣泡發(fā)生器:所述微納米氣泡發(fā)生器與加壓泵連通,所述加壓泵與溶氣罐連通,所述溶氣罐與氣浮機(jī)連通,所述氣浮機(jī)與循環(huán)泵連通;其中,所述進(jìn)口氣體和PAC/PAM藥品自氣浮機(jī)中加入,所述氣浮機(jī)上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)口氣體為10%臭氧和90%純氧組成的混合氣體,所述0.4MPa設(shè)置的流量為總流量的30%,壓力為0.1MPa,所述加壓泵設(shè)置的流量為總流量的30%,壓力為0.4MPa,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種臭氧微納米節(jié)能氣浮裝置,能夠提高臭氧的利用率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題.




臭氧微納米氣泡氧化水處理設(shè)備,包括沉淀罐,臭氧氧化處理裝置,第二沉淀罐,生化罐,膜滲透罐,污泥處理裝置和清水罐,所述臭氧氧化處理裝置包括臭氧發(fā)生器,微納米氣泡發(fā)生器,壓縮泵,增壓室,氣流調(diào)節(jié)閥和臭氧氧化罐,所述微納米氣泡發(fā)生器包括殼體,隔板,氣液混合真空泵,真空水射器和曝氣頭,所述隔板設(shè)在所述殼體內(nèi)并將所述殼體內(nèi)空腔分隔為依次首尾連接的溶氣室.本實(shí)用新型提高水處理速度且可以將污水中的有機(jī)物快速氧化分解,利用臭氧微納米氣泡快速處理污水中的有機(jī)物,在不降低水處理速度的前提下,可以保證處理后的污水中的有機(jī)物含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).




傳質(zhì)
 氣液傳質(zhì)是許多化學(xué)和生化工藝的限速步驟。研究表明，氣液傳質(zhì)速率和效率與氣泡直徑成反比，微氣泡直徑，在傳質(zhì)過程中比傳統(tǒng)氣泡具有明顯優(yōu)勢。當(dāng)氣泡直徑較小時，微氣泡界面處的表面張力對氣泡特性的影響表現(xiàn)得較為顯著。這時表面張力對內(nèi)部氣體產(chǎn)生了壓縮作用，使得微氣泡在上升過程中不斷收縮并表現(xiàn)出自身增壓效應(yīng)。從理論上看，隨著氣泡直徑的縮小，氣泡界面的比表面積也隨之增大，終由于自身增壓效應(yīng)可導(dǎo)致內(nèi)部氣壓增大到大。因此，微氣泡在其體積收縮過程中，由于比表面積及內(nèi)部氣壓地不斷增大，使得更多的氣體穿過氣泡界面溶解到水中，且隨著氣泡直徑的減小表面張力的作用效果也越來越明顯，終內(nèi)部壓力達(dá)到一定極限值而導(dǎo)致氣泡界面消失。因此，微氣泡在收縮過程中的這種自身增壓特性，可使氣液 界面處傳質(zhì)效率得到持續(xù)增強(qiáng)，并且這種特性使得微氣泡即使在水體中氣體含量達(dá)到過飽和條件時，仍可繼續(xù)進(jìn)體的傳質(zhì)過程并保持的傳質(zhì)效率。