為了保護和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項： 

（1） 定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。 

（2） 電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，沒有導電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。  

（3） 控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。 

（4） 電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。 

（5） 保持爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，裝卸工件時應謹慎。

         煉鋼中電爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學損耗以及電極斷折造成的物理損耗。 化學損耗的原因是：電爐爐內側壁氧槍的長度和角度設計不合理以及廢鋼料化清時期爐門氧槍氧氣流量過大造成電極表面氧化嚴重，化學損耗增加。 解決措施為: 1優(yōu)化調整氧槍角度，避免吹出的氧氣直接作用在電極上； 2優(yōu)化氧槍使用工藝，調整控制氧槍的氧氣流量。 電極斷折的原因分為機械故障和電相主控兩方面。

中頻爐電爐除塵器是專門用來處理中頻電爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣，其處理高溫煙氣能力強，凈化，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統(tǒng)自動化程度高。中頻電爐冶煉過程中會產(chǎn)煙氣，為此收集我們一般使用中高溫脈沖布袋除塵器(所稱中頻電爐除塵器)，本設備的煙氣集成罩一般采用傘形旋轉罩和低位移動式集塵罩兩種形式。